【摘要】:金属加热所需的能源多数来自电能,电能的使用有触电的潜在危险。处于高温状态的较重处理件,均用吊车进行操作,有可能因吊车故障或人员操作失误而造成伤害事故。
1.金属热处理中的不安全因素
金属热处理的正火、淬火、退火、回火和渗碳处理等的高温金属会对人体造成灼伤。
金属加热所需的能源多数来自电能,电能的使用有触电的潜在危险。
处于高温状态的较重处理件,均用吊车进行操作,有可能因吊车故障或人员操作失误而造成伤害事故。
2.金属热处理实习中的安全操作规程
(1)进入实习场地务必按要求穿戴齐全防护用品,长发者须戴工作帽并将发髻挽入帽内。
(2)熟悉一切安全技术规程,随时注意避免可能发生的事故。
(3)操作前要熟悉热处理设备使用方法,严格按照工艺规程操作。
(4)保持工作场地清洁整齐。(www.xing528.com)
(5)操作者必须在指导人员的指导下进行,不得擅自动用各种设备,防止碰伤和烫伤。
(6)热处理前要检查设备、仪表、工具是否完好,要检查电阻炉加热元件及炉壳接地线,清除炉内氧化皮。
(7)工件进电阻炉、出电阻炉应先切断电源,以防触电,工件、工具不许触碰加热元件,以免加热元件损坏。
(8)热处理设备的电源线、热电偶、控制仪表等不得随便触动,以免发生事故。
(9)出炉后的工件不能用手摸,以免工件未冷而造成烫伤。
(10)使用高频感应加热设备时,要确保机壳接地,机内及感应圈必须先通水,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道。
(11)要注意高频感应加热设备感应圈设计的合理性,要防止工件与感应圈接触引起感应圈短路或感应圈匝间接触造成短路。
(12)实习完毕后,要认真清理实习场地;收拾工具,关闭电源,经指导老师同意后方可离开。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。