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基本连接电路:实用指南与技巧

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:主轴模块αiSP均为单轴,模块外形与模块规格有关,15kW以下模块如图7.2-1a所示,22kW以上模块如图7.2-1b所示,两者的连接器布置和连接要求基本相同。图7.2-1 主轴模块外形a)小功率 b)大功率图7.2-2 I/O-Link总线连接3.编码器输出信号连接主轴电动机的内置编码器信号可通过连接器JX4输出到模块外部,供其他控制装置使用。

基本连接电路:实用指南与技巧

1.连接器布置

αi主轴驱动同样需要有电源模块,但在绝大多数场合,它和伺服共用电源模块。主轴模块与电源模块需要连接直流母线(L+/L-)和控制总线CXA2A/CXA2B,其连接要求和伺服驱动相同。

主轴模块αiSP均为单轴,模块外形与模块规格有关,15kW以下模块如图7.2-1a所示,22kW以上模块如图7.2-1b所示,两者的连接器布置和连接要求基本相同。

αiSP主轴模块有单传感器输入(A型)和双传感器输入(B型)两种规格,A型模块只有标准外置编码器连接接口JYA3;B型模块带扩展接口JYA4,可连接正弦波输入的外置编码器。模块的连接要求如下。

2.I/O-Link总线

αi主轴模块通过I/O-Link串行主轴总线与CNC连接,模块的JA7B为I/O-Link总线输入端,它和CNC的串行主轴接口JA41连接;在双主轴控制时,可通过总线输出连接器JA7A连接下一主轴模块,I/O-Link总线连接要求如图7.2-2所示。

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图7.2-1 主轴模块外形

a)小功率 b)大功率

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图7.2-2 I/O-Link总线连接

3.编码器输出信号连接

主轴电动机的内置编码器信号可通过连接器JX4输出到模块外部,供其他控制装置使用。例如,在主轴电动机和主轴直接连接或通过同步带、齿轮1∶1传动的场合,内置编码器输出信号可作为CNC的主轴位置检测信号使用,用于CNC的主轴定向准停、定位螺纹切削加工等控制。

模块的内置编码器信号的输出接口为JX4,输出信号为1024P/r的A、B、C三相差分脉冲。当信号提供CNC使用时,它需要连接到CNC的串行主轴总线和编码器连接接口JA41上,其连接要求如图7.2-3所示。(www.xing528.com)

4.主轴电动机连接

1)电枢连接。主轴模块的电动机电枢连接有插接式(CZ2)和接线端(TB2)两种形式,模块的U/V/W必须与电动机的U/V/W一一对应,其连接要求如图7.2-4所示。

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图7.2-3 位置反馈的连接

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图7.2-4 主轴电动机电枢连接

2)内置编码器连接。采用标准结构的αiI/βiI系列标准主轴电动机或αiIP/βiIP系列大范围恒功率输出变极宽调速主轴电动机,可通过主轴电动机内置式编码器,检测主轴电动机的实际转速或位置;但BiI系列电主轴需要安装CZi或BZi分离型外置磁性编码器,检测主轴电动机的实际转速或位置。

αiI/βiI、αiIP/βiIP系列主轴电动机的内置编码器可根据需要选配Mi、MZi两种规格。如果机床主轴只需要进行速度控制,或者主轴安装有光电编码器或CZi、BZi外置磁性编码器,电机内置编码器可选择不带零脉冲检测信号的Mi型磁性编码器;如果主轴需要通过内置编码器进行定向准停、定位、螺纹切削、刚性攻螺纹、Cs轴等位置控制,则必须选择带零脉冲检测信号的MZi型磁性编码器。

主轴模块和主轴电动机内置编码器的连接器为JYA2,其连接要求如图7.2-5所示。

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图7.2-5 主轴电动机内置编码器连接

a)Mi编码器 b)MZi编码器

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