漏电保护开关的作用与安装方法

漏电保护开关是一种最常用的漏电保护电器，其实物图如图4－6所示。它既能控制电路的通与断，又能保证其控制的线路或设备发生漏电或人身触电时迅速自动掉闸，切断电源，从而保证线路或设备的正常运行及人身安全。

图4－6　三相和单相漏电保护开关

（a）三相塑料外壳漏电保护开关；（b）单相漏电保护开关

1.结构

漏电保护开关由零序电流互感器、漏电脱扣器、开关装置3部分组成。零序电流互感器用于检测漏电电流；漏电脱扣器将检测到的漏电电流与一个预定基准比较，从而判断漏电保护开关是否动作；开关装置通过漏电脱扣器的动作来控制被保护电路的闭合或分断。

2.保护原理

漏电保护开关的原理如图4－7所示。正常情况下，漏电保护开关所控制的电路没有发生漏电和人身触电等接地故障时，I相＝I零，故零序电流互感器的二次回路没有感应电流信号输出，也就是检测到的漏电电流为零，开关保持在闭合状态，线路正常供电。当电路中有人触电或设备发生漏电时，因为I相＝I负＋I人，而I零＝I负，所以，I相＞I零，通过零序电流互感器铁芯的磁通Φ相－Φ零≠0，故零序电流互感器的次级线圈感生漏电信号，漏电信号输入到电子开关输入端，促使电子开关导通，磁力线圈通电产生吸力断开电源，完成人身触电或漏电保护。

图4－7　漏电保护开关的原理

3.技术参数

漏电保护开关的技术参数如下：

（1）额定电压。规定为220 V或380 V。

（2）额定电流。被保护电路允许通过的最大电流，即开关主接点允许通过的最大电流。

（3）额定动作电流。漏电保护开关必须动作跳开时的漏电电流。

（4）额定不动作电流。开关不应动作的漏电电流，一般为额定动作电流的一半。

（5）动作时间。从发生漏电到开关动作断开的时间，快速型在0.2 s以下，延时型一般为0.2～2 s。

（6）消耗功率。开关内部元件正常情况下所消耗的功率。

4.漏电保护开关的选用

漏电保护开关的选型主要根据其额定电压、额定电流以及额定动作电流和动作时间等几个主要参数来选择。选用漏电保护开关时，其额定电压应与电路工作电压相符。漏电保护开关额定电流必须大于电路最大工作电流。对于带有短路保护装置的漏电保护开关，其极限通断能力必须大于电路的短路电流。漏电动作电流及动作时间的选择可按线路泄漏电流大小选择，也可按分级保护方式选择，具体选择方法如下。

1）按线路泄漏电流大小选择

任何供电线路和电气设备都有一定的泄漏电流存在，选择漏电保护开关的漏电动作电流，首先应大于线路的正常泄漏电流。若漏电动作电流小于线路的正常泄漏电流，漏电保护开关就无法投入运行，或者由于经常动作而破坏了供电的可靠性。

实测泄漏电流的方法较复杂，在一般情况下可按经验公式来选择漏电动作电流。对照明电路和居民生活用电的单相线路，可按下式选择

对三相三线或三相四线动力或动力照明混合线路，可按下式选择

式中，IΔn为漏电动作电流；IH为电路最大负荷电流。

2）按分级保护方式选择

漏电保护开关最好能分级装设，如图4－8所示。第一级保护是干线保护，主要用来排除用电设备外壳带电、导体落地等单相接地故障，是以消除事故隐患为目标的保护。第二级保护是线路末端用电设备或分支线路的保护，是以防止触电为主要目标的保护。两级漏电保护的装设能够减少触电事故，保证了设备的用电安全。两级保护在时间上互相匹配，使出现故障时缩小停电面积，方便排除故障和维修设备。漏电保护开关安装时必须保证接线正确，否则会引起误动作或发生漏电时拒绝动作。

图4－8　漏电保护开关分级装设示意图

第一级保护中，安装在干线上的漏电保护开关，其漏电动作电流应小于线路或用电设备的单相接地故障电流，同时还应大于被保护电路的三相不平衡泄漏电流。因此，漏电动作电流可选择60～120 mA，动作时间选择0.2 s或更长些。若漏电保护开关安装在变压器总出线，则视变压器容量而定。对于100 kV·A以下的变压器，漏电动作电流可选择100～300 mA。(www.xing528.com)

第二级保护中，在正常条件下，家庭用户的线路、临时接线板、电钻、吸尘器、电锯等均可安装漏电动作电流为30 mA、动作时间为0.1 s的漏电保护开关。在狭窄的危险场所使用220 V手持电动工具，或在发生人身触电后同时可能发生二次性伤害的地方使用电气工具，可安装漏电动作电流为15 mA、动作时间在0.1 s以内的漏电保护开关。

技能训练

项目技能实训一　低压开关的拆装的维修

1.任务目标

（1）熟悉常用低压开关的外形和基本结构。

（2）能正确拆卸、组装及排除常见故障。

2.实训设备

（1）工具：尖嘴钳、螺钉旋具、活络扳手、镊子等。

（2）仪表：万用表、兆欧表。

（3）器材：刀开关、转换开关和低压断路器。

3.实训内容和步骤

（1）卸下手柄紧固螺钉，取下手柄。

（2）卸下支架上紧固螺母，取下顶盖、转轴弹簧和凸轮等操作机构。

（3）抽出绝缘杆，取下绝缘垫板上盖。

（4）拆卸三对动、静触点。

（5）检查触点有无烧毛、损坏，视损坏程度的大小进行修理或更换。

（6）检查转轴弹簧是否松脱和消弧垫是否有严重磨损，根据实际情况确定是否调换。

（7）将任一相的动触点旋转90°，然后按拆卸的逆序进行装配。

（8）装配时，应注意动、静触点的相互位置是否符合改装要求及叠片连接是否紧密。

（9）装配结束时，先用万用表测量各对触点的通断情况。

4.注意事项

（1）拆卸时，应备有盛放零件的容器，以防丢失零件。

（2）拆卸过程中，不允许硬撬，以防损坏电器。

5.技能训练考核评分标准

评分标准如表4－5所示。

表4-5　评分标准