镁合金阳极氧化涂层着色技术分析

镁的膜层是不透明的，会被酸迅速腐蚀，因此许多用于铝阳极氧化的着色方法不适用于镁阳极氧化膜层的着色。

阳极氧化镁的着色传统的做法是采用油漆或者粉末涂层，在缺乏一定的表面处理步骤的情况下，油漆的附着力不佳。由于粉末涂层需要烘烤固化，当温度超过粉末涂层固化温度（即200℃）时，铸件将产生脱气问题，导致粉末涂层起泡。应采用降低固化温度、减小气泡的粉末涂装工艺。

如果采用无火花工艺，用染料在产生广泛的颜色和纹理方面是有效的，而且将增加涂层的耐盐雾性能。如果阳极氧化膜层被划伤或穿透也不会发生腐蚀，有一些彩色染料通过表面化学反应黏附到表面上可以保证好的附着力。

阳极氧化膜的着色可以通过以下途径实现：在阳极氧化后立即将有机染料或者无机原料吸入膜层；通过第二步电解沉积无机金属氧化物和氢氧化物进入膜层的孔隙中；通过整体阳极氧化着色。后者是通过在阳极氧化电解液中加入有机成分。该有机成分在阳极氧化过程中分解并形成颗粒，并在膜层生长时进入膜层。通过干涉着色（interference coloring）工艺可以控制颜色。干涉着色及控制孔隙结构，通过干涉光从孔隙顶部和底部的反射而产生颜色。这种工艺在生产过程中难以控制。(www.xing528.com)

氧化膜着色染料可以分为有机染料和无机染料。按其pH值也可分为酸性染料、中性染料和碱性染料。一般选择有机染料溶液的浓度为3～5g/L，无机染料的浓度为10～200g/L。膜层颜色的深浅可以通过染料溶液浓度来控制。常用的镁合金氧化膜着色方法及工艺条件见表6-20。

表6-20 常用的镁合金氧化膜着色方法及工艺条件