机械清洗对镁合金压铸件表面质量的影响

在机械清理前应先用溶剂将油及油脂等有机污物去除。机械清洗常用研磨和粗抛光，干或湿喷砂清理，钢丝刷和湿盘磨或棒磨（振动修饰）等方法来完成。

1.研磨和粗抛光

采用砂布带、砂布轮、旋转锉清理砂型铸件。砂布带通常用来去除毛刺和压铸件的表面缺陷，如模印和脱模拉痕。如果铸件表面无大的污染隐患，可以不用研磨和粗抛光。

2.干砂喷丸清理

干砂喷丸是经常用于镁合金铸件清理的方法。很多铸造厂用硅砂，偶尔也用钢砂、玻璃球或切丝锌丸、铝丸。干砂喷丸主要用于清理镁合金砂型铸件，以显露出主要表面缺陷。一般铸件在落砂后应立即进行喷丸。干砂喷丸也用于酸洗前表面清理。用硅砂或钢砂喷丸处理，在常规操作条件下清理效果都很好，但钢砂嵌入镁表面容易导致表面腐蚀。大多数干砂喷丸处理都对镁表面的耐蚀性有不利的影响（见表6-2），这种影响必须通过随后的酸洗或其他处理来校正，以保持合金固有的耐蚀性和最终的保护效果。干砂喷丸对耐蚀性的不利影响主要是铁污染，其机理并不是简单的铁迁移，而是在高能冲击时与氧化铁发生的化学反应。但即使采用了非铁介质喷丸，如用刚玉或玻璃砂，由于氧化铁杂质可以从钢制设备上引入，同样也会出现这种情况。

表6-2 表面机械处理对AZ91压铸件盐雾腐蚀影响(www.xing528.com)

3.湿盘磨或棒磨

镁合金压铸件表面的压铸润滑油和其他表面污染物，常用湿盘或振动棒磨削结合去污剂和表面处理剂来清洗，这些工序兼有清洗和磨光作用。为防止污染物积累和重新污染工件表面，使溶液很好地流入介质中是非常重要的。湿盘和振动棒多应用于高纯合金工件的终饰处理，也用于链锯、草场和花园设备、运动器材和电动工具等产品部件涂装前的预处理或清理。

4.钢丝刷清理

钢丝刷可用于镁合金板的中间清理和电弧焊或电阻焊前去除氧化物。采用钢丝刷清理镁合金表面时，施加的压力是一个重要参数，压力大小应既能有效去除表面氧化物，又不产生凿眼。表面最终的光滑程度取决于钢丝刷的齐整程度和钢丝的组成。