目前已有的压铸镁合金有AZ、AM、AE和AS系,其常规化学成分见表4-15。显然,适合压铸的镁合金种类比重力铸造镁合金少得多。由于铝能提高镁合金的铸造性能、强度和耐蚀性,从而是压铸镁合金最主要的合金化元素。大多数压铸镁合金为铝镁合金,铝的质量分数一般为3%~9%。锰则能提高镁合金的耐蚀性。我国的压铸镁合金牌号为YM5,化学成分(质量分数)为:Mg(Bal.),Al7.5%~9.0%,Zn0.2%~0.8%,Mn0.15%~0.5%。
表4-15 压铸镁合金的常规化学成分
① 铜、镍和铁含量较低的高纯度合金。
② 如果铁的质量分数超过0.005%,则铁锰的质量比小于0.032。
AZ91是最常见的压铸镁合金,具有低比热容和较高的冷却速度,从而铸造性能优良。此外,还具有高强度、耐腐蚀和低成本等特点。(www.xing528.com)
随着铝含量的增加,镁合金枝晶晶界处析出Mg17Al12相,导致塑性和断裂韧度下降。通常采用降低铝含量、减少锌含量或消除锌,并添加锰的做法来提高镁合金的变形性能,于是形成了Mg-Al-Mn系合金如AM20、AM50和AM60等(锰的质量分数为0.2%~0.4%)。该系合金强度不高,但延展性优于AZ系合金。目前,AM60和AM50合金广泛地用于制作汽车仪表板支撑件、转向盘附件和座椅框架等安全部件。鉴于降低铝含量在某种程度上会影响镁合金的铸造性能,因此选材时应考虑选用力学性能合乎要求的高铝含量镁合金。
重金属夹杂会降低镁合金的抗盐水腐蚀能力,因此要严格控制重金属杂质含量。AZ91A和AZ91B是两种广泛应用的压铸镁合金,其唯一区别是AZ91A中铜含量比AZ91B高。AZ91D具有优良的铸造性能和强度,AM60A和AM60B具有优良的延展性和减振性,AM60B的抗盐水腐蚀能力优于AM60A。压铸镁合金中锰含量差别很大,这主要取决于其他合金元素存在时铁和锰的互溶度,高纯压铸镁合金中铁的质量分数不超过0.005%。
为了提高压铸镁合金在393K以上的蠕变强度,通过添加硅或稀土金属元素生成金属间化合物相来稳定晶界,形成了AS系和AE系合金如AS21、AS41和AE42等。这些合金的室温力学性能良好,高温强度和蠕变抗力明显高于AZ91合金。值得注意的是,这些合金需要控制较低的铝含量。目前主要有两种AS系列合金如AS41A和AS41B,AS41A的铜含量比AS41B高,抗盐水腐蚀能力差。通常在压铸镁合金中添加(5~15)×10-4%(质量分数)的铍来减轻熔体的氧化。
许多研究表明,压铸过程中晶界附近发生非平衡凝固形成Mg17Al12和α-Mg离异共晶是Mg-Al系合金高温力学性能恶化的根本原因。针对这一特点,20世纪70年代开发出了ZA型高锌镁合金,其中ZA85合金室温力学性能与AZ91接近,抗蠕变性能比AZ91高。AE系合金通过添加稀土元素和降低铝含量来提高晶界相的稳定性,从而抗蠕变性能大大提高,甚至还开发了完全不含铝的MEZ合金。与高铝镁合金相比,AE42和MEZ合金的屈服强度和抗拉强度较低,而423K以上的蠕变抗力大大提高。
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