在划线工作中，为了保证既准确又迅速，必须熟悉并掌握各种划线工具以及显示涂料的使用。
1.划针的使用
划针的长度为200～300mm，直径为ϕ3～ϕ6mm。划线时，划针尖端要紧贴导向工具移动，上部向外侧倾斜15°～20°，向划线方向倾斜45°～75°。
▲划针的使用
提示：
划针的针尖要用磨石修磨并淬火，以保持针尖锋利。同时，划针表面要用棉纱擦干净。
▲划针的修磨
2.划规的使用
划规在划线中主要用来划圆和圆弧、等分线段、角度及量取尺寸等。
▲划规的使用
3.划线盘的使用
普通式划线盘用于对工件进行划线，调节式划线盘用于工件的找正。
▲普通式划线盘的使用
▲调节式划线盘的使用
4.样冲的使用
样冲用于在工件所划加工线条上打样冲眼，作为加强界限标志和作划圆弧或钻孔时的定位中心。打样冲眼的方法为：
1）先将样冲外倾，使尖端对准所划线的正中。
▲样冲外倾(www.xing528.com)
2）立直样冲，开始冲点。
▲立直冲点
冲眼的要求：
1）冲眼位置要正确，不可偏离线条。
▲正确
▲不垂直
▲偏心
2）曲线上的样冲的间距要小些，如直径小于20mm的圆周上应有4个样冲眼，而直径大于20mm的圆周上应有8个以上的样冲眼。
3）在直线上冲点时，间距可大些，且应相等，同时也应保证都正好冲在线上。如果样冲眼分布不均匀，并且不完全冲在线上，这样就不能准确地检查加工的精确度。
▲直线上正确的冲眼
▲直线上不正确的冲眼
4）在曲线上样冲眼宜打得密一些，线条交叉点上也要打样冲眼。如果在曲线上打得太稀，则给加工后检查带来困难。
▲曲线上正确的冲眼
▲曲线上不正确的冲眼
5）样冲眼的深浅要掌握适当，在薄壁上或光滑表面上冲点要浅，粗糙表面上冲点要深些。
6）在加工界线上样冲眼宜打大些，使加工后检查时能看清所剩样冲眼的痕迹。在中心线、辅助线上样冲眼宜打得小些，以区别于加工界线。
▲在加工界线上冲眼的要求
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