食品工厂的仓库规划和管理优化建议

食品工厂的仓库在全厂生产中起着重要作用，所占的面积在全厂建筑面积中占有很大比例。不同种类的食品厂和不同规模的食品厂，库容量也不同。如罐头厂的仓库面积要比总的生产车间面积大，而糕点厂和糖果厂的仓库面积要比总的生产车间面积小。另外，不同种的食品厂，仓库类别的比例也不同。肉制品加工原料库（冷藏库）相对说要比成品库大一些，而罐头、糖果厂的成品库相对说要比原料库小一些，所以设计仓库时要注意两个方面，即容量和位置。工艺设计人员要先决定各类仓库的容量，然后提供资料给土建工种，并一起确定它们在总平面中的位置。

一、仓库的类别

食品厂仓库主要有：原料仓库（包括常温库、冷藏库）、辅助材料仓库（存放油、糖、盐及其他辅料）、成品库、包装材料库（存放包装纸、纸箱、商标纸等）、杂物仓库（存放废旧机器、各种钢材、有色金属等零星杂物）。此外，有些食品厂根据本厂的特点，还可设一些其他种类的仓库。

二、仓库容量的确定

原辅材料仓库的大小，决定于各种原辅材料的日需要量和生产贮备天数。成品仓库的大小，决定于产品的日产量及周转期。此外，仓库的大小还和货物的堆放形式有关。在确定以上几项参数后，通过前面的物料衡算，根据单位产品消耗量，即可计算出仓库面积。

各类仓库的容量，可用下式确定：

V=Wt

式中　V——仓库容量，t；

W——单位时间（日或月）的货物量，t/d；

t——存放时间，日或月。

单位时间的货物量W可通过物料平衡的计算求取。但是，需要强调的是，食品厂的产量是不均衡的，单位时间货物量W的计算，一般以旺季为基准。

存放时间t则需根据具体情况选择确定。对原料库来说，不同的原料要求有不同的存放时间（最长存放时间）。究竟要存放多长时间，还应根据原料本身的贮藏特性和维持贮藏条件所需要的费用做出经济分析，不能一概而论。如糕点厂、糖果厂存放面粉和糖的原料库，存放时间可适当长些，但肉制品加工厂和乳制品厂的原料库，存放时间可适当短一些。对成品库的存放时间，不仅要考虑成品本身的贮藏特性和维持贮藏条件所需要的费用，而且还应考虑成品在市场上的销售情况，按销售最不利，也就是成品积压最多时来计算。

仓库容量确定以后，仓库的建筑面积可按下式计算：

A=V/d·K=V/dp

式中　A——仓库面积，m2；

d——单位面积堆放量，t/m2；

K——面积有效利用系数，一般取K=0.65～0.70；(www.xing528.com)

dp——单位面积的平均堆放量；

V——库容量，t。

单位面积的平均堆放量与库内的物料种类和堆放方法有关。现将一些产品和原材料的贮放标准列于表4-2和表4-3中。

表4-2　产品存放标准

表4-3　部分原料仓库平均堆放标准

三、仓库对土建的要求

1.原料库

果蔬原料库可为两种。一种是短期贮藏，一般用常温库，可用简易平房，便于物料进出。另一种是较长时间贮藏，一般用冰点以上的冷库，也称高温冷库，库内相对湿度以85%～90%为宜，可以设在多层冷库的底层或单层平房内。有条件的工厂对果蔬原料还可采用气调贮藏、辐射保鲜、真空冷却保鲜等。

肉类原料所用的冷库一般也称为低温冷库，温度为-15～-18℃，相对湿度为95%～100%，为防止物料干缩，避免使用冷风机，而采用排管制冷。

粮仓类型较多，按控温性能可分为低温仓、准低温仓和常温仓。其划分标准为：可将粮温控制在15℃以下（含15℃）的粮仓为低温仓；可将粮温控制在20℃以下（含20℃）的粮仓为准低温仓。除低温仓、准低温仓以外的其他粮仓为常温仓。按仓房的结构形式可分为房仓式和机械化立筒仓等。

贮粉仓库应保持清洁卫生和干燥，袋装面粉堆放贮存时，应用枕木隔潮。

2.保温库

保温库一般只用于罐头的保温，宜建成小间形式，以便按不同的班次、不同规格分开堆放。保温库的外墙应按保温墙考虑，不开窗，门要紧闭，库内空间不必太高，一般2.8～3m即可。应单独配设温度自控装置，以自动保持恒温。

3，成品库

成品库要求进出货方便，地坪或楼板要结实，每平方米可承重1.5～2.0t，可使用铲车，并考虑附加负载。面糖制品不可露天堆放，糖果类及水分含量低的饼干类等面类制品的库房应干燥、通风，防止制品吸水变质。而水分和（或）油脂含量高的蛋糕、面包等制品的库房，则应保持一定的温、湿度条件，以防止制品过早干硬或油脂酸败。