工厂设计的任务与内容分析

一、工厂设计的任务

工厂设计的主要依据是可行性研究报告和有关部门的批文。工厂设计的主要任务是通过图纸的形式，更好地、更合理地来体现可行性研究报告提出的设想。可行性研究报告是项目建设的总体思路，在工厂设计中应很好地体现这个思路，将项目总体设计的指导思想贯彻在工厂设计中，遵循技术上先进成熟、经济上合理的原则，工厂设计不可千篇一律，应从具体建设项目的具体条件和实际情况出发。例如布局在工业发达地区的工厂与布局在工业欠发达地区的工厂或布局在少数民族地区的工厂的设计，不能一律追求设备的先进性，要考虑到当地的技术力量和施工条件及设备的实用性。又如在劳动力过剩的地区，在工厂设计中应适当考虑劳动力的就业问题。

在完成施工图纸后，设计单位还没有完全完成设计任务，设计单位要对图纸负责，必须向施工单位进行技术交底，介绍设计意图，与施工单位共同研究施工中的问题，做必要的修改，使施工顺利进行，直至安装完毕。当安装完毕后，设计单位还必须参与试车运行，看所选用的设备是否达到预计的效果。而后再与有关部门、有关单位共同验收签字。在整个项目结束后可根据需要，做好竣工图的存档工作。

工厂设计是技术、工程、经济的结合体，工厂设计所采用的技术必须是成熟的技术。科研是先进技术的先导，科研成果必须经过中试、放大后才能应用到设计中来，这样才能保证设计中所选用技术的成熟程度。目前国内外有很多设计单位，为了采用先进技术，承担“技术开发”工作，将科研成果根据需要加以放大试验，改进提高，成为生产性的技术，这是设计单位非常重要的工作内容。科研成果的中试放大虽不是设计本身的工作，但为设计提供了新技术和新设备，从而提高了设计水平和经济效果。在设计工作中一般会涉及到城市规划、卫生、环境保护、消防及防空等部门，设计单位有责任按各部门的规范和指标进行设计，从而保证项目建成后能够正常运转。

二、工厂设计的内容

工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。所谓工艺设计，就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据。

（一）工艺设计(www.xing528.com)

食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。

食品工厂工艺设计除上述内容外，还必须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求；对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求；对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量及负荷进行计算；对给水水质的要求；对排水和废水处理的要求；对各类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等等。

（二）非工艺设计

食品工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括设备的设计。非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。

食品工厂工艺设计与非工艺设计之间的相互关系体现为工艺向土建提出工艺要求，而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑；工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据，而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图；土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑，而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料，用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提出用电资料，用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等向给排水提出用水资料。因为整个设计涉及工种多，而且纵横交叉，所以，各工种间的相互配合是搞好工厂设计的关键。