为了保证机器或部件的工作性能和便于拆卸、加工，必须注意装配结构的合理性，现介绍几种典型的装配结构。
（1）轴肩和孔的端面接触时，在孔口处应加工出倒角、倒圆，如图9-7（b）；或在轴上加工退刀槽，如图9-7（c），以确保两个端面的紧密接触。图9-7（a）所示的轴肩与孔端面无法靠紧。
（2）两个零件在同一方向上只允许有一对接触面，否则就需要提高两接触面间的尺寸精度来避免干涉，但这将会给零件的制造和装配等工作增加困难，所以同一方向只宜有一对接触面。如图9-8 所示。
图9-7 轴肩与孔面接触的工艺结构
图9-8 两零件接触面的工艺结构
（3）机器在工作时产生的振动或冲击会导致螺纹紧固件松动，影响机器的正常工作，甚至诱发严重事故，所以螺纹连接中一定要设计防松装置。常用的防松装置有双螺母、弹簧垫圈、止退垫圈和开口销等，如图9-9 所示。
图9-9 螺纹紧固件的放松
（a）用双螺母防松；（b）用弹簧垫圈防松；（c）用止动垫圈防松；（d）用开口销防松
（4）滚动轴承的轴向定位结构要便于装拆。如图9-10 所示，轴肩大端直径应小于轴承内圈外径，箱体台阶孔直径应大于轴承外环内径。
图9-10 滚动轴承的安装应便于拆卸
（5）在设计螺栓和螺钉的位置时，应考虑维修、安装、拆装的方便，如图9-11 所示。
(www.xing528.com)
图9-11 紧固件要有足够的装卸空间
（6）采用圆柱销或圆锥销定位时，要考虑孔的加工和销的拆装方便，尽可能加工成通孔，如图9-12 所示。
图9-12 销孔的工艺结构
（a）不合理；（b）合理
（7）为防止机器内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止灰尘等杂质进入机器，应采取合理的、可靠的密封装置，如图9-13 所示。
图9-13 密封和防漏结构
（a）毡圈式；（b）沟槽式；（c）皮碗式；（d）挡片式
（8）在安装滚动轴承时，为防止其轴向窜动，有必要采用一些轴向定位结构来固定其内、外圈。常用的结构有轴肩、台肩、圆螺母和各种垫片，如图9-14 所示。
图9-14 滚动轴承的固定
（9）为了保证螺纹能顺利旋紧，可考虑在螺纹尾部加工退刀槽或在螺孔端口加工倒角。为保证连接件与被连接件的良好接触，应在被连接件上加工出沉孔[图9-15（a）]或凸台[图9-15（b）]，而图9-15（c）是不正确的设计。
图9-15 螺纹连接件的接触面
（a）沉孔；（b）凸台；（c）不正确
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
