加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。机器设备对零件各个表面的要求不一样，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此对零件表面的粗糙度要求也有不同。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参考值小。因此，应在满足零件表面功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。
1.评定表面结构常用的轮廓参数
对于零件表面的结构状况，可用三大参数加以评定：轮廓参数（GB/T 3505—2009）、图形参数（GB/T 18618—2009）、支承率曲线参数（GB/T 18778.3—2006）。其中轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数。本节仅介绍评定粗糙度轮廓的两个高度参数Ra和Rz。
（1）算术平均偏差Ra，是指在一个取样长度内纵坐标值Z（x）绝对值的算术平均值，如图8-26 所示。
（2）轮廓最大高度Rz，是指在同一个取样长度内最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度，如图8-26 所示。
图8-26 评定表面结构常用的轮廓参数
2.标注表面结构的图形符号
标注表面结构要求时的图形符号种类、名称、尺寸及含义见表8-1。
表8-1 表面结构符号
3.表面结构代号
表面结构符号中注写了具体参数代号及数值等补充要求后，即称为表面结构代号。(www.xing528.com)
4.表面结构要求在图样中的注法
表面结构要求对每个表面只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求，其注法见表8-2。
表8-2 表面结构表示在图样中的注法
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5.表面结构要求在图样中的简化注法
有相同表面结构要求的简化注法见表8-3。
表8-3 有相同表面结构要求的简化注法
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