安全性（锅炉爆管、空气预热器）介绍

锅炉受热面部件以及回转式空气预热器的安全控制对机组的正常运行十分重要，必须加强管理。

1）锅炉爆管

（1）半山电厂#1 1 000 MW机组锅炉爆管情况如表3-8［20］所示。

表3-8　#1机组爆管情况

（续表）

（2）原因分析：受热面管材超温、过热。超温使管子严重氧化，甚至脱碳，短期超温多见水冷壁，长期过热则使管材蠕变、晶格涨粗，强度下降。如第4次爆管，三级过热器30屏8号管在850 MW工况下的蒸汽温度为588℃，管壁温度为627℃，允许管壁温度为653℃，而爆管前采集到的该点温度为672.8℃。其爆管原因如下：①燃烧调整引起短期超温。常见火焰冲刷水冷管壁；低负荷（200～300 MW）干湿态转换区域管子的壁温发生剧变；700 MW负荷下中间点温度偏离设计点，这些因素导致水冷壁管内恶化传热，造成工质膜态沸腾。②异物堵塞。③节流孔设计不符合实际介质流率的分配。④管子磨损。包括吹灰器喷射流对管子的冲刷等。

（3）措施：①调整燃烧和煤水比，严格控制过热点；②增装温度监视设备；③校核节流孔径；④加强受热面检查，去除异物、更换有鼓包的水冷壁和磨损的管子；⑤根据DL/T438 2000金属监督规程对合金钢管子蠕涨率不大于2.5%的合格标准，控制高温管的蠕涨率；⑥抽查氧化物，包括基建遗留未查的焊口。(www.xing528.com)

2）回转式空气预热器

回转式空气预热器的安全可靠性关系到锅炉的运行［21］。当空气预热器意外跳闸时，要求立即停运该侧送、引风机及一次风机。若空气预热器不能快速恢复运转，则存在转子永久变形的危险；再则中速磨正压制粉系统要求较高的一次风压，并联运行的两台一次风机极易发生抢风、失速而导致锅炉灭火。

如某厂600 MW超临界机组配置受热面三分仓的回转式空气预热器，其型号为LAP13494/883，转子直径为13 494 mm，质量约为592 t，其中转动部分的质量约为440 t（约占总质量的75%），由主电动机驱动，辅助电动机和气动马达备用，转速为0.99 r/min。该机组因故障暂停检修，发现转子向烟气侧严重倾斜，主轴偏移2 mm，挤压靠近烟气侧的透盖；3个扇形板跟踪装置均提到最高位，但检测到3个扇形板的转子与扇形板之间的间隙差别较大，最大处差别为4 mm；转子T形钢不平直，空气预热器基本盘转不动，由此判断空气预热器转子变形严重。随后开始热风倒灌约30 min，减轻转子卡涩现象；倒灌1 h后，转子温度基本均匀，盘动已经很灵活；再过30 min后，成功启动了空气马达，热风倒灌的效果非常显著。

空气预热器变形原因大多为空气侧、烟气侧温差较大，膨胀不均，空气预热器因自重和高温产生变形，转子与机壳间隙变小，摩擦力增大，导致盘动困难。

为缓解热变形，应尽力使空气预热器转子与机壳受热均匀，可采取热风倒灌的措施，迅速提高空气预热器空气侧温度，使空气预热器转子均匀回暖，减少变形。