下面以富士宝IH-P190B型电磁炉电路为例介绍用万用表检修LM339构成的电磁炉故障的方法与技巧。该机电路由市电滤波、300V供电电路、低压电源电路、主回路（谐振回路）、功率管驱动电路、保护电路、操作与控制电路等构成，如图2-13所示。
图2-13 富士宝IH-P190B型电磁炉主板电路
1.市电滤波、300V供电电路
该机输入的市电电压通过熔断器FUSE进入主板，经C21滤除干扰脉冲后，一路送到低压电源电路；另一路通过电流互感器T2的一次绕组送给整流堆BD进行桥式整流，产生的脉动电压通过扼流圈L1和C22滤波产生300V左右的直流电压，为功率变换器（主回路）供电。
市电输入回路所接的压敏电阻RZ用于防市电过电压、雷电保护。
2.低压电源电路
该机的低压电源采用的是变压器降压、线性稳压电源电路。
输入到变压器T1一次绕组的市电电压通过它降压后，从二次绕组输出10V和18V（与市电电压高低有关）交流电压。其中，10V电压通过VD4～VD7组成的整流堆桥式整流，C12滤波产生14V左右的直流电压，该电压经三端稳压器VL1（7805）稳压，C13滤波获得5V的直流电压，为微处理器、温度取样、操作键电路、指示灯等供电。18V交流电压通过VD13整流、C15滤波产生25V左右的直流电压，该电压通过R27限流、稳压二极管ZD2稳压产生18V电压，通过C16、C28滤波后，为LM339、功率管驱动电路、振荡器、风扇电动机、保护电路等供电。
3.系统控制电路
该机的系统控制电路以微处理器HT46R48（U2）为核心构成。
（1）微处理器HT46R48的实用资料
微处理器HT46R48的引脚功能见表2-9。
表2-9 微处理器HT46R48的引脚功能
（2）微处理器基本条件电路
微处理器基本工作条件电路包括供电、复位、时钟电路。
1）5V供电。低压电源输出的5V电压加到微处理器U2（HT46R48）供电端⑫脚，为U2内部电路供电。
2）复位。该机的复位电路采用R1和C11组成。开机瞬间在滤波电容的作用下，逐渐升高的5V电压通过R1、C11积分，为U2的复位信号输入端⑾脚提供一个由低到高的复位信号，使U2内部的存储器、寄存器等电路清零复位后开始工作。
3）时钟信号。U2获得供电后，它内部的振荡器开始工作，与⒀、⒁脚外接的晶振OSC通过振荡产生4MHz时钟信号。
（3）待机控制
微处理器U2获得以上三个基本工作条件后开始工作，输出自检脉冲，确认电路正常后进入待机状态。
待机期间，U2的④脚输出的功率管起动信号（功率管使能控制信号）为低电平，通过VD3将U1（LM339）的⑤脚电位钳位到低电平。因⑤脚是比较器A的同相输入端，所以它的输出端②脚电位为低电平，使驱动电路的VT1导通、VT2截止，功率管IGBT因G极无激励电压输入而截止，该机处于待机状态。
4.开机与锅具检测电路
该机的开机与锅具检测电路由微处理器U2、主回路和电流检测电路共同构成。
电磁炉在待机期间，按下开关机键I/O后，微处理器U2从存储器内调出软件设置的默认工作状态数据，控制操作显示屏、指示灯显示电磁炉的工作状态，由④脚输出起动脉冲，通过C8耦合到U1的⑩脚，从它的⒀脚输出，利用C3返回到U2的④脚，再从②脚输出，经驱动电路VT1、VT2推挽放大，R45限流使功率管IGBT导通，线盘和谐振电容C23产生电压谐振。主回路工作后，市电输入回路产生的被电流互感器T2检测并耦合到二次绕组后，通过电容抑制干扰脉冲，再通过R23和可调电阻RW进行限压，利用VD8～VD11桥式整流，通过C18滤波产生直流取样电压，加到U2的⑧脚。当炉面上放置了合适的锅具，因有负载使流过功率管的电流增大，电流检测电路产生的取样电压被U2检测后判断炉面已放置了合适的锅具，输出加热信号使电磁炉进入加热状态。反之，判断炉面未放置锅具或放置的锅具不合适，控制电磁炉停止加热，U2通过②脚输出报警信号，该信号通过电容C19耦合后驱动蜂鸣器发出警报声，同时还控制显示屏显示故障代码，提醒用户未放置锅具或放置的锅具不合适。R39是蜂鸣器的供电电阻。
5.同步控制、振荡电路
该机同步控制、振荡电路由主回路脉冲取样电路，U1（LM339）内的⑩、⑾、⒀脚内的比较器A（U1A），U1的④、⑤、②脚内的比较器A（U1D），以及定时电容C3、定时电阻R5和R6等构成。
线盘下端电压通过R44、R43、R4取样产生的取样电压加到比较器U1A的同相输入端⑾脚，同时其上端电压通过R42、R2取样产生的取样电压加到U1A的反相输入端⑩脚。开机后，微处理器U2输出的起动脉冲通过驱动电路放大使功率管导通，线盘产生上正、下负的电动势，使U1A的⑩脚电位高于它⑾脚电位，经U1A比较后使它⒀脚内部导通，使U1D的反相输入端④脚电位为低电平，致使U1D的②脚电位为高电平，驱动电路的VT2导通、VT1截止，从VT2的e极输出的电压通过R45限流使IGBT继续导通，同时5V电压通过R5、C3、U1A的⒀脚内部电路构成的回路对C3充电。当C3所充电压使U1A的④脚超过⑤脚电位后，U1A的②脚内部导通使②脚电位变为低电平，使VT1导通、VT2截止，IGBT迅速截止，流过线盘的导通电流消失，于是线盘通过自感产生下正、上负的电动势，使U1D的⑾脚电位高于⑩脚电位，于是U1A的⒀脚电位变为高电平，致使U1A的④脚电位超过⑤脚电位，U1A的②脚电位为低电平，确保IGBT截止，同时C3两端电压通过D1、R5构成的放电回路放电，使U1A的④脚电位开始下降。在主回路的谐振期间，无论是在线盘对谐振电容C23充电期间，还是在C23对线盘放电期间，线盘的下端电位都会高于上端电位，IGBT都不会导通，只有在线盘通过C22、IGBT内的阻尼管放电期间，使U1A的⑩脚电位高于⑾脚电位，U1A的⒀脚电位变为低电平，C3开始放电使U1A的④脚电位开始下降。当线盘通过阻尼管放电结束，并且U1D的④脚电位低于⑤脚电位后，U1D的②脚再次输出高电平电压，通过驱动电路放大使IGBT再次导通，从而实现同步控制。因此，该电路不仅实现功率管的零电压导通控制，而且为PWM电路提供了锯齿波脉冲。该脉冲由C3通过充放电产生，C3充电期间产生锯齿波的上升沿，C3放电期间产生锯齿波的下降沿。
提示
由于C3不仅充电需要采用5V电压通过电阻完成，而且放电也需要通过5V电源才能构成回路，所以会对锯齿波脉冲产生一些不良影响，增加了功率管的故障。
6.功率调整电路
该机的功率调整分手动调整和自动调整两部分。
（1）手动调整
该机的功率手动调整电路由微处理器U2和U1（LM339）内的比较器A（U1D）等元器件构成。
需要减小输出功率时，U2的PWM端子⑩脚输出的功率调整信号占空比减小，通过R10、C16平滑滤波产生直流的控制电压减小。该电压通过R16为U1D的⑤脚提供的电压降低，由于U1D的反相输入端④脚输入的是锯齿波信号，所以U1D的②脚输出的激励脉冲的低电平时间延长，使VT1导通时间延长，VT2导通时间缩短，致使功率管IGBT导通时间缩短，为线盘提供的能量减少，输出功率减少，加热温度低。反之，若功率调整信号占空比增大，使U1D的⑤脚输入的直流电压升高时，IGBT导通时间延长，电磁炉输出功率增大，加热温度升高。
（2）自动调整
该机的功率自动控制电路由电流互感器T2、整流二极管VD8～VD11、微处理器U2等构成。
当主回路电流增大使T2二次绕组输出电压升高后，通过电容抑制干扰脉冲，再通过R23和可调电阻RW进行限压，利用VD8～VD11桥式整流，通过C18滤波后为U2的⑧脚提供的直流取样升高，被U2识别后判断主回路过电流，使⑩脚输出的调整信号的占空比减小。如上所述，功率管导通时间缩短，流过线盘的电流减小，加热功率减小，反之控制过程相反，从而实现电流自动调整。
提示
RW是用于设置最大取样电流的可调电阻，调整它就可改变输入到U2的⑧脚电压高低，也就可改变U2的⑩脚输出的功率调整信号的占空比。(www.xing528.com)
7.风扇散热系统
开机后，微处理器U2的风扇、蜂鸣器驱动端②脚输出的风扇驱动信号经R30限流，再经VT3倒相放大，为风扇电动机的绕组供电，风扇电动机开始旋转，对散热片进行强制散热，以免功率管、整流堆过热损坏。
VD14是钳位二极管，它用于限制VT3截止瞬间产生的反峰电压，以免VT3过电压损坏。
8.保护电路
该机为了防止功率管因过电压、过电流、过热等原因损坏，设置了多种保护电路。保护电路通过两种方式来实现保护功能：一种是通过PWM电路切断激励脉冲输出，使功率管停止工作；另一种是通过CPU控制功率调整信号的占空比，使功率管截止。
（1）功率管C极过电压保护电路
功率管C极过电压保护电路以取样电路和U1（LM339）⑥、⑦、①脚内的比较器B（U1B）为核心构成。
18V电压通过取样电路R12、R14取样后产生6V的电压，作为参考电压加到U1B的同相输入端⑦脚，同时功率管IGBT c极产生的反峰电压通过R25、R34、R15产生取样电压，加到U1B的反相输入端⑥脚。当IGBT c极产生的反峰电压在正常范围内时，U1B的⑦脚电位高于⑥脚电位，于是U1B的①脚内部电路为开路状态，不影响U1的⑤脚电位，电磁炉正常工作。一旦功率管c极产生的反峰电压过高时，通过取样使U1B的⑥脚电位超过⑦脚电位后，U1B的①脚内部电路导通，通过R13将C16两端电压钳位到低电平，于是U1D的②脚输出的激励电压占空比降为0，使功率管截止，避免了过电压损坏。当功率管c极电压恢复正常使U1B截止后，功率管再次进入工作状态。
（2）浪涌保护电路
浪涌保护电路以取样电路和U1（LM339）⑧、⑨、⒁脚内的比较器C（U1C）为核心构成。
5V电压通过取样电路R18、R19取样产生3V的电压，作为参考电压加到U1C的同相输入端⑨脚，同时300V直流电压通过R48、R22、R35分压限流，再通过二极管VD15加到U1C的反相输入端⑧脚。当市电电压没有干扰脉冲时，U1C的⑨脚电位高于⑧脚电位，于是U1C的⒁脚内部电路为开路，使二极管VD2截止，不影响U1的⑤脚电位，PWM电路正常工作，电磁炉工作在加热状态。一旦市电窜入干扰脉冲，300V直流电压内叠加了大量尖峰脉冲，通过取样使U1C的⑧脚电位超过⑨脚电位，于是U1C的⒁脚内部电路导通，通过VD2将U1的⑤脚电位钳位到低电平，U1的②脚不能输出激励脉冲，最终使功率管IGBT截止，避免了过电压损坏。另外，U1的⒀脚内电路导通后还会把U2的⒄脚电位变为低电平，被U2检测后也会使该机停止工作。
（3）市电检测电路
市电电压检测电路由取样电路和微处理器U2构成。
220V市电电压通过R16、R17、R29分压限流，再由二极管整流（图中未画出），利用C25滤波后产生市电取样电压加到U2的⑤脚。当市电电压过高或过低时，相应升高或降低的取样被U2检测后，U2判断市电电压异常输出停止加热的控制信号，避免了功率管等元器件因市电异常而损坏。同时，驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入市电异常保护状态。
（4）功率管温度检测电路
功率管温度检测电路由功率管温度传感器（负温度系数热敏电阻）NTC2、微处理器U2等构成。
功率管温度传感器NTC2安装在功率管、整流堆的散热片上。当散热片的温度在正常范围内时，NTC2的阻值较大，与R40对5V供电分压后为U2的⑥脚提供的检测电压较高，被U2检测后判断功率管温度正常，控制电磁炉正常工作；若功率管过热后，NTC2的阻值减小，使U2的⑥脚电位下降，被U2检测后判断功率管过热，输出停止加热的信号，使功率管停止工作，同时驱动蜂鸣器鸣叫报警，并控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入功率管过热保护状态。
（5）炉面温度检测电路
该机的炉面温度检测电路由炉面温度传感器NTC1、微处理器U2等构成。
炉面温度传感器NTC1紧贴在炉面下面安装。当炉面的温度正常时，NTC1的阻值较大，与R31、R37对5V供电分压，为U2的⑦脚提供的检测电压较低，被U2检测后判断炉面温度正常，控制该机正常工作；当因干烧等原因使炉面过热后，NTC1的阻值急剧减小，使U2的⑦脚输入的电压增大，被U2检测后判断炉面过热输出控制信号停止加热，并驱动蜂鸣器报警，控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入炉面温度过热保护状态。
9.常见故障检修
（1）整机不工作且熔断器FUSE熔断
整机不工作且熔断器熔断的故障，说明有元器件击穿导致熔断器过电流熔断。该故障的主要原因：一是高频滤波电容C21、压敏电阻RZ击穿；二是整流堆BD击穿；三是功率管IGBT击穿；四是滤波电容C22击穿。
首先，用通断测量档在路测C21，若蜂鸣器鸣叫，则说明C21或RZ击穿；若不鸣叫，则在路测DB内各个二极管，若蜂鸣器鸣叫，则说明BD击穿；若BD正常，则接着在路测C22，若蜂鸣器鸣叫，则说明C22或IGBT击穿。此时，测IGBT的G、S极，若蜂鸣器也鸣叫，则说明IGBT击穿；若不鸣叫，则说明C22击穿。
提示
若整流堆BD击穿，则必须要检查IGBT是否击穿，以免更换后的整流堆过电流损坏。若功率管IGBT击穿，则还必须测量C16两端的18V供电是否正常，若不正常，则检查C15两端电压是否正常，若正常，则检查R27、ZD2、C16、C28和负载；若C15两端电压也不正常，则检查VD13和C15。若C16两端的18V供电正常，则说明谐振电路、同步控制等电路异常。此时，检查谐振电容C23是否异常，若异常，则必须更换；若正常，则检查限流电阻R44、R43、R47是否阻值增大，若阻值增大，则必须更换；若正常，则检查C3、D1、R5、R6、C24、RW、C4是否正常，若不正常，则更换即可；若正常，则更换LM339。
（2）整机不工作，但熔断器FUSE正常
熔断器正常，整机不工作的故障，说明电源电路、微处理器电路未工作。
首先，在路测三端稳压器VL1的输出端③脚有无5V电压输出，若有，则检查微处理器电路；若没有，则说明电源电路异常。
确认电源电路异常时，测C12两端电压是否正常，若正常，则检查VL1、C13和负载；若不正常，则测变压器T1输出的交流电压是否正常，若正常，则检查整流二极管VD4～VD7是否导通性能差，C12是否异常；若T1输出电压异常，则检查T1及其供电。
确认微处理器电路异常后，检查微处理器U2的⑾脚有无复位信号输入，若没有，则检查C11、R1；若有，则检查晶振OSC和U2。
（3）不加热，报警无锅具
该故障的主要原因：一是放置的锅具不合适；二是300V供电电路异常；三是18V供电电路异常；四是同步控制电路异常；五是保护电路异常；六是驱动电路异常。
首先，检查使用的锅具是否不符合要求，若是，则更换合适的锅具；若锅具正常，则说明机内电路发生故障。拆开外壳后，测18V供电是否正常，若不正常，则按前面介绍的方法检查18V供电电路。若18V供电正常，则测C22两端300V电压是否正常，若不正常，则检查C22、L1、BD；若正常，则检查电流检测电路。此时，检查C18两端电压是否正常，若正常，则检查U2；若不正常，则检查VD8～VD11、RW和T1。
（4）不加热，显示功率管或炉面过热的故障代码
该故障的主要原因：一是温度检测电路异常；二是300V供电电路异常；三是18V供电电路异常；四是同步控制电路异常；五是保护电路异常；六是驱动电路异常；七是风扇散热系统异常。
首先，检查风扇运转是否正常，若不正常，则测风扇电动机供电是否正常，若正常，则检查风扇电动机；若没有，则检查R28、VT3、R30和U2；若电动机运转正常，则测18V供电和300V电压是否正常，若不正常，则检查供电电路；若正常，则检查限流电阻R44、R43、R47是否正常，若异常，则更换即可；若正常，则检查VT12、VT11是否正常，若不正常，则更换即可；若正常，则检查LM339、IGBT、微处理器U2。
（5）不加热，显示市电电压异常的故障代码
该故障的主要原因：一是市电电压异常；二是市电供电系统异常；三是市电检测电路异常；四是微处理器异常。
首先，测市电电压是否正常，若不正常，则待市电恢复正常使用；若市电正常，而插座的市电电压不正常，则检查插座及线路；若插座的市电电压正常，则测微处理器U2的⑤脚输入的电压是否正常，若正常，则检查U2；若电压低，则检查R17、R26是否阻值增大，C25、C2是否漏电；若电压高，则检查R29是否阻值增大。
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