如何识读装配图的方法和步骤

由于装配图比零件图复杂得多，所以识读装配图是一个由浅入深、由表及里、由此及彼的分析过程。下面以图6-4所示限位器装配图为例来说明识读装配图的方法和步骤。

1.概括了解

从标题栏和明细栏中可以了解机器或部件的名称、功用；了解每种零件的名称、材料和数量及其在装配图上的位置等。

图6-4限位器装配图表达的是一个安装在车床导轨上限制刀架位置移动的专用部件，名称为限位器。该部件由6种共8个零件组成。

2.分析视图

搞清楚装配图用了哪些视图，采用了什么表达方法，并分析各视图之间的投影关系，明确每个视图的表达重点以及零件之间的装配关系和联接方式等。

因为主视图是表达机器或部件装配关系和工作原理较多的一个视图，所以在分析视图时，应以主视图为主，再对照其他视图进行。

分析限位器装配图可知，该装配图由主视图、俯视图和左视图三个基本视图组成，在主视图和左视图中分别作了局部剖视。通过投影关系分析和剖面线方向的判别，可看清主要零件的结构形状。主视图主要表达螺杆（件1）、螺母（件2）和压板（件3）之间的联接关系。左视图主要表达压板（件3）、螺钉（件4）、底板（件5）和垫圈（件6）之间的联接关系。俯视图主要表达组成限位器各零件之间的前、后和左、右的相对位置关系。另外，由主、左视图中的双点画线可知，车床导轨是夹在限位器的压板（件3）和底板（件5）之间，并由螺钉（件4）固定。

图6-4 限位器装配图

3.分析尺寸

分析装配图中每个尺寸的作用，哪些是规格（性能）尺寸，哪些是装配尺寸，哪些是安装尺寸，哪些是外形尺寸等。对于配合尺寸还应进一步搞清楚是哪两个零件之间的配合、配合性质及精度要求等。(www.xing528.com)

如限位器装配图中，26是规格尺寸，说明该限位器可安装在导轨厚度为26mm的车床上。M16-7H/8g是配合尺寸，说明压板（件3）上的螺纹孔与螺杆（件1）上的外螺纹的配合要求。165、72、98是限位器的外形尺寸，为运输、包装提供了参考数据。

4.分析工作原理

在视图和尺寸分析的基础上，从主视图着手逐步搞清楚每个零件的主要作用和基本形状，是运动件还是固定件。对固定件还应搞清楚它们的联接固定方式及是否能拆卸；对运动件还应搞清楚运动方式及运动传递路线。由于大多数运动件还需要润滑，为此应了解采用什么润滑方式、储油装置和密封装置等。综合以上分析，就可知道该机器或部件的工作原理和使用方法。

通过分析限位器的工作原理可知，在使用时，应先把限位器的底板（件5）和压板（件3）与车床导轨表面接触，通过拧紧两个螺钉（件4），使底板（件5）和压板（件3）夹紧导轨来固定其位置。然后通过调节螺杆（件1）的伸出长度来确定刀架移动的位置。在调整螺杆（件1）时，应先松开螺母（件2），旋转螺杆（件1）使其轴向移动至所需的位置后，再拧紧螺母（件2）固定。

5.分析装拆顺序

在分析工作原理后，还要进一步搞清楚其装拆方法和顺序。在拆卸时要注意，对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆，以免影响机器或部件的性能和精度。

限位器的组装顺序为：首先用螺钉（件4）、垫圈（件6）将底板（件5）和压板（件3）联接在一起。然后将螺母（件2）旋套在螺杆（件1）上，再将螺杆（件1）旋入压板（件3）的螺孔中，至此组装完毕。

限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。

6.读技术要求

了解对装配方法和装配质量的要求，对检验、调试中的特殊要求以及安装、使用中的注意事项等。

在限位器装配图中没有注写技术要求，说明限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的要求。