箱体类零件的毛坯多为铸件,加工工序较多,一般是按它的工作位置选择主视图。
箱体类零件的结构形状较为复杂,一般需要三个以上的基本视图表示其内、外结构形状,另外常选用一些局部剖视图或其他视图表示其局部结构形状。
例4 读支座零件图,如图4-28所示。
该零件是一个支座,图样采用的是原值比例,材料是铸铝ZL102。整个零件用了三个基本视图和一个A向局部视图。主视图和左视图由于图形对称,均采用了半剖视,这样既反映了内部结构又保留了外形。俯视图主要是反映顶部的凸台和底板的结构形状。A向局部视图主要是表达底部凹进去部分的结构形状。整个零件可以分为四大部分:下方为长方形底板,定形尺寸为90mm、65mm和13mm。上方为一空心圆柱体,圆柱的定形尺寸为ϕ42mm和80mm,中间台阶孔的直径分别为ϕ24H7和ϕ30mm。底板与空心圆柱体由中间的支承块连接,从左视图和A向局部视图可知,支承块的形状为中间是空腔的长方体,长方体的长为65mm,宽为24mm,高度由底板和空心圆柱的相对位置确定;空腔的形状也是长方体,长为55mm,宽为14mm。为加固连接,在底板与空心圆柱的中间有一肋板,从左视图中可知,肋板上部与空心圆柱相切,肋板的厚度为6mm。然后通过综合分析,支座的内、外形状基本都能看懂了。
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图4-28 支座零件图
该支座的长和宽均以中间平面为尺寸基准,高度方向以底板的底面为尺寸基准,圆柱的轴线到底面的高度是重要的定位尺寸。
从对上述四类零件的分析中可以看出,要读懂零件图,必须充分利用前面所学的知识,结合自己的生产实践经验及所掌握的机械加工方面的知识,根据零件的结构特点,从主视图着手并结合其他图形,在概括了解的基础上,再做深入细致的投影分析、尺寸分析、逐步弄清各部分的形状和大小,力求对零件图做出全面正确的了解。
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