识读轮盘类零件图：工序、主视图和结构分析

轮盘类零件较多的工序是在车床上进行的。选择主视图时，一般多将零件的轴线水平放置，使其符合加工位置或工作位置。

轮盘类零件常由轮辐、辐板、键槽和连接孔等结构组成，一般用两个基本视图表示其主要结构形状，再选用剖视、断面、局部视图和斜视图等表示其内部结构和局部结构。

例2 读手轮零件图，如图4-26所示。

1）看标题栏。从标题栏中可知该零件的名称是手轮，图形采用的是原值比例1∶1，即图形与实物同样大小，材料是铸铁HT200。(www.xing528.com)

2）分析视图。该零件用了两个基本视图来表达，主视图反映沿长度方向的位置关系，并采用了旋转剖的全剖视图来表达轮缘的断面形状和轮毂的内部结构。手轮的轮辐在“A—A”剖视图中按规定不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。为了表达轮辐的断面形状，采用了重合断面，因图形对称省略了标注。又因轮辐的主要轮廓线与水平方向成45°，故重合断面的剖面线画成与水平成60°的平行线，并与其他剖面线方向一致。左视图主要反映出手轮的外形和轮辐的数量及分布情况。

3）分析尺寸。手轮的长度方向以左端面为尺寸基准，以轴线为直径方向的尺寸基准。总长为54mm，最大直径为ϕ134mm。轮缘断面中心的定位尺寸是ϕ120mm。从主视图中可知，轮辐与水平轴线倾斜成45°。键槽的大小由20.8₀^+0.1和6JS9决定。

4）看技术要求。轮毂的长度尺寸为（24±0.26）mm，轴孔直径为ϕ18H9，是基准孔，公差等级为IT9，其表面粗糙度为Ra3.2μm，为零件上要求最高的表面。轮毂两个端面的表面粗糙度要求为Ra12.5μm，其他没有标注表面粗糙度的表面均为用不去除材料的方法获得，代号是。在文字叙述的技术要求中说明了未标注的圆角半径是R3，未标注的尺寸公差按标准公差IT16要求确定。