识读轴套类零件图的设计与工艺分析

轴套类零件的主要工序是在车床和磨床上进行的。选择主视图时，一般将其轴线水平放置，使其符合加工位置，并将先加工的一端放在右边。

轴套类零件的主要结构是回转体，一般只用一个基本视图来表示其主要结构形状，常用局部剖视、移出断面、局部视图和局部放大图等表示零件的内部结构和局部结构形状。对于形状有规律变化且较长的轴套类零件，常采用折断画法。

例1 读顶杆帽零件图，如图4-25所示。

图4-25 顶杆帽零件图(www.xing528.com)

1）看标题栏，了解情况。从标题栏中可知该零件的名称是顶杆帽，采用2∶1放大的比例绘制，所用的材料为45优质碳素钢。

2）分析图形，想形状。该零件用了四个图形表达。主视图反映了该零件的基本形状，它的主体是外径为ϕ19mm的空心圆柱，其上有相距26mm的两键槽形的通孔和一个ϕ4mm的小圆孔，左端为球形的杆帽。为了表达顶杆帽的内部结构，主视图采用了半剖视。左视图主要反映顶杆帽头部的形状，为一球面并前后对称地切去了一块。A—A移出剖面是分别用剖切平面在两处剖开零件，由于得到的剖面完全相同，所以只画出一个图形。因为A—A剖切平面通过非圆孔会导致出现完全分离的两个剖面图形，所以剖面按剖视绘制。图样左端移出剖面的剖切平面因为是通过回转面形成的孔的轴线，则该结构也按剖视绘制。

3）分析尺寸，定大小。该零件以右端面为长度方向的尺寸基准，公共轴线为直径方向的尺寸基准。总长是92mm，总宽是32mm，总高是ϕ38mm。两键槽形通孔的定位尺寸分别是12mm和26mm，孔长是14mm，宽是5.5mm。当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，用尺寸线和符号“R”标出，但不填写尺寸数值。左端圆孔的定位尺寸是74mm，直径是ϕ4mm。顶杆帽是球面，所以应在半径符号“R”前加注“S”，如SR26。2×ϕ18和2×ϕ11分别表示内、外圆柱面上的砂轮越程槽的结构尺寸。

4）看技术要求，明确质量指标，图中ϕ19f7表示基孔制配合的轴，基本偏差代号f，标准公差等级IT7。ϕ10H8中H表示基准孔，标准公差等级IT8。内、外圆柱表面要求较高，其表面粗糙度Ra为0.8μm，键槽形孔的表面粗糙度Ra为3.2μm，其余表面均为Ra6.3μm。在用文字叙述的技术要求中，58～65HRC表示洛氏硬度，其他未注公差的尺寸按GB/T1804-c给出。同时，要求SR26的右端面对ϕ19f7圆柱轴线的垂直度公差是0.01mm。