【摘要】：环氧云铁中间漆一道，干膜厚60μm。支承系统上、下支座板与支承板接触面防腐方法采用涂刷调和漆的方案，其他部位的防腐方法与压力钢管外壁防腐方法相同。
7.1.5.1 钢管内壁防腐
钢管内壁防腐的设计方案不仅要考虑常规的钢管内壁防腐蚀技术指标和要求，还要求涂层材料具有无毒、长寿命、抗冲刷、抗磨蚀的能力。
内壁防腐的设计方案为：
（1）喷锌三道，干膜厚120～150μm。
（2）环氧云铁中间漆一道，干膜厚60μm。
（3）环氧类无毒面漆二道，干膜厚120μm，乳白色。
7.1.5.2 钢管外壁防腐(www.xing528.com)
钢管外壁防腐不仅要考虑常规的钢管外壁防腐蚀技术指标和要求，还要求涂层材料具有长寿命、抗风蚀、抗沙蚀、抗紫外线、附着力强、抗老化和抗腐蚀等性能。
外壁防腐的推荐设计方案为：
（1）环氧富锌底漆一道，干膜厚60μm。
（2）环氧云铁中间漆二道，干膜厚80μm。
（3）聚酯类耐磨面漆二道，干膜厚120μm，浅灰色。
镇墩内埋设的钢管、进人孔补强板和颈管、排气孔补强板和颈管、底部放空排水管的外壁及支承系统中的埋件部分与现浇混凝土接触部位的防腐，均采用涂刷强力胶水泥的方案，涂刷厚度为0．5～1mm，未与现浇混凝土接触的部位防腐方法与压力钢管外壁防腐方法相同。支承系统上、下支座板与支承板接触面防腐方法采用涂刷调和漆的方案，其他部位的防腐方法与压力钢管外壁防腐方法相同。
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