如何检查电动机换向器摆度？

换向器在长期运行后，由于云母材料有机物的挥发产生收缩，紧固件的松动等使整体结构松弛而片间压力降低，产生变形和突片。当换向器变形或偏心时，在运行时将会使电刷跳动，滑动接触稳定性受到干扰，将产生机械性火花，严重时火花加大，换向器表面出现烧伤和氧化膜破坏，导致换向恶化。高速电动机和多重路绕组电机的换向，对于换向器变形更为敏感。

当电动机换向火花较大，而且发现电刷跳动现象时，必须检查换向器摆度。

（1）换向器摆度测量方法　换向器摆度测量，通常有两种方法：

1）在低速运行或盘车时，可用千分表直接测量，在千分表的端头上套上一个绝缘套，千分表座最好是磁吸式的，吸牢在铁板制成的基座上。如图4-8。根据电动机盘车时千分表指针摆动范围，和换向器对应部位，即可测得换向器摆度和确定突片位置。

图4-8 用千分表测换向器摆度

1—换向器 2—千分表

3—千分表座

2）对于无法盘车和低速运行的电动机，换向器的摆度可用测振仪来测量，先将测振仪进行校准，在测振探头拾振器的探杆上，套上一个绝缘套，可用手持或用套圈固定拾振器，使之接触电刷压板或刷握的压指，即可从测振仪读得换向器摆度，如果将测振仪的输出接至示波器或记录器，即可以读得变形数值并观察振动波形，测量原理如图4-9所示。

用测振仪测得的换向器摆度有时会有一定误差，这是由于电动机在高速转动时，电刷的起伏幅度中，不仅有换向器的摆度，还包括了电刷的惯性跳动。

（2）允许摆度 在测量摆度时，应区分是换向器变形和偏心，还是凸片（或凹片），当换向器由于变形和偏心造成摆度时，在电机旋转时，摆度是逐渐过渡的，换向片之间径向的变化梯度较小，电刷的随从性较好，这种换向器摆度允许值见表4-6。(www.xing528.com)

表4-6 换向器允许摆度 （单位：mm）

图4-9 用测振仪测换向器摆度

1—换向器 2—电刷 3—拾振器 4—绝缘套 5—测振仪 6—示波器

由凸片（或凹片）造成的换向器摆度，其换向片局部位置在半径方向的变化梯度较大，电刷随从性不好，易引起电刷跳动，对滑动接触的影响较大。根据运行实践，凸片（或凹片）数值δ_m应限制在下列范围：

υ_k≥40m/s δ_m<0.01mm

15m/s≤v_k<40m/s δ_m<0.02mm

υ_k<15m/s δ_m<0.05mm

当换向器摆度超过允许值时，换向器必须进行车削，车削工艺见换向器修理。