首页 理论教育 如何测量换向器片间电阻?

如何测量换向器片间电阻?

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:测量结果如符合上述标准,说明电枢绕组和换向器焊接是符合要求的。如果电枢绕组和换向器存在开焊或短路时,则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别,可以确定故障所在部位和性质。如果电枢绕组是蛙绕组,由于在换向片之间构成了复杂的等值电路,当绕组并头套或换向器焊接有一处焊接不良或开焊时,片间电阻即会出现以极对数为周期的正弦变化规律、其中最高峰值即为故障所在位置。

如何测量换向器片间电阻?

当电枢绕组发生断线、开焊、匝间短路、或换向器发生升高片断裂、片间短路时,造成电磁上的不对称,将会产生换向火花。测量片间电阻就能发现电动机是否存在上述故障。

片间电阻测量通常采用压降法,也可以采用专用片间电阻测量仪。

用压降法测量片间电阻时,把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片,并用毫伏表测量通电两换片间的电压降,其示意图如图4-5。如果电枢绕组和换向器的焊接是良好的,没有短路开焊和断线,则全部换向器片间电压降应该相等(非全均压电枢绕组换向器片间电阻有时会随均压线分布规律出现很小变化)。片间电阻测得最大值或最小值与平均值之比,误差应不大于5%。测量结果如符合上述标准,说明电枢绕组和换向器焊接是符合要求的。如果电枢绕组和换向器存在开焊或短路时,则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别,可以确定故障所在部位和性质。

如果电枢绕组是蛙绕组,由于在换向片之间构成了复杂的等值电路,当绕组并头套或换向器焊接有一处焊接不良或开焊时,片间电阻即会出现以极对数为周期的正弦变化规律、其中最高峰值即为故障所在位置。相反,当绕组和片间有短路点时,片间电阻正弦律变化的最低点即为故障所在位置。

在测量片间时,应注意以下几点:

1)测量时,电源电压要稳定,避免电压波动影响测量结果。

2)对于中、大型直流电机,必须用较大的电流(30~40A)通入换向片,才能较准确发现故障点。由于测量电流较大,送电棒和换向片脱离接触时必然会产生电弧,因此,测量最好在换向器非工作表面进行,以免破坏换向器工作表面。

978-7-111-28877-0-Chapter04-59.jpg

图4-5 压降法测量片间电阻原理图

3)测量操作时应注意,送电棒和测量棒不能直接相接触,以免损坏毫伏表。片间电阻测量仪是测量片间电阻的专用设备。

978-7-111-28877-0-Chapter04-60.jpg

图4-6 片间电阻测量仪框图(www.xing528.com)

在事故抢修和现场测量时,压降法测量需4~5人同时操作,所需设备和仪器也较多,现场准备工作时间较长,有不便之处。现在国内已经研制成功了专用片间电阻测量仪。PD-1型片间电阻仅是根据压降法原理设计的。它由稳压器、调压器、整流器、测量回路和保护回路五部分组成,其框图如图4-6所示,线路如图4-7所示。

978-7-111-28877-0-Chapter04-61.jpg

图4-7 PD-1型片间电阻仪线路图

PD-1型片间电阻测量仪技术性能如下:

测量电流:0~50A连续可调。长期工作制30A,2h工作制40A,短时工作制50A。

测量精度:面板表头为1.5级;外接精密毫伏表0.5级。

稳定性:电源电压波动±10%,输出电流变化小于±1%。

外形尺寸:180mm×380mm×410mm。

重量:16kg。

片间电阻测量仪大大减少现场测量的准备工作,也可减少现场测量的操作人员,已被不少单位采用。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈