答：电刷的正确选用，对电动机能否正常运行有密切关系。在更换电刷时，最好采用原来的型号，不要轻易改变，但对于进口电动机及无法搞清原来电刷型号时，要考虑电刷的技术特性及运行条件，包括以下几个方面：
1）接触电压降：是指电流通过电刷、接触点薄膜、换向器或集电环的电压降。每一种电刷的接触电压降，都有其极限值。如果超过了极限值，滑动接触点的电功率损耗将过大，并引起电刷过热。
2）摩擦系数：摩擦是电刷运行时必须考虑的一个重要因素，它是电刷发热的原因之一。电刷的摩擦情况，通常用它的摩擦系数衡量。圆周速度越大，机械摩擦损耗也越大。因此，用于高速电动机的电刷，宜选摩擦系数较小的。否则会使电刷运行过程中引起较大的振动、噪声，接触不良而产生火花，严重时甚至使电刷碎裂。
3）电流密度：电流密度的增加，电刷的功率损耗也增加。当电流密度超过额定值时，由于发热过剧、摩擦系数增大，很容易引起火花，电动机甚至不能正常运行。
4）圆周速度：当圆周速度超过最大值时，随之而来的是接触电压降急剧增加，摩擦系数急剧降低，产生火花、磨损增加等，因此在选用电刷时可遵照下列原则选用：圆周速度高的电动机用电化石墨电刷或石墨电刷；圆周速度低的电动机选用金属石墨电刷；圆周速度为90m/s以上的汽轮发电机和圆周速度在70m/s以上的直流电机，必须选用特殊的电化石墨电刷。(www.xing528.com)
5）施于电刷上的单位压力：施于电刷上的单位压力过小或过大都是不利的（过大摩擦系数增大，过小易出现火花），一般应按各种电刷和运行情况而定。同一台电动机各电刷上的单位压力应力求均匀，以免引起个别电刷过热或火花增大。
常用电刷的主要技术特性及运行条件见表3-8。
表3-8 常用电刷的主要技术特性及运行条件
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