【摘要】:由装配图拆画零件图,简称拆图。例如图10-13中的套筒4,在装配图中按轴线呈铅垂位置画出。在装配图上未注的零件尺寸,可按比例在图形中直接量取,并尽量取成整数值。
由装配图拆画零件图,简称拆图。拆图是设计工作的重要环节,也是检验是否读懂装配图的有效方法。在基本读懂装配图的基础上,拆图一般按以下步骤进行:
1.确定零件的视图方案
装配图的视图方案是根据产品或部件的整体要求确定的,对于表达其中某个零件的结构形状不一定恰当。因此,在拆画零件图时不能简单照抄装配图的视图方案,应根据所画零件的结构形状按零件的视图选择原则重新考虑。
例如图10-13中的套筒4,在装配图中按轴线呈铅垂位置画出。单独表示该零件时,则应按轴线水平(加工位置)画出,采用单一剖切面剖切的全剖视图加上标注的直径尺寸,即可表示清楚(图10-14)。
2.补全零件的结构形状
装配图中零件的工艺结构(如倒角、倒圆等)通常省略不画,在拆画零件图时一般应表示清楚(图10-14~图10-17)。对某些零件上未能表达清楚的结构,应根据零件的功用及结构知识补充完善。
3.确定零件的尺寸
在装配图上标注的几类尺寸,都是部件或部件中的主要零件在设计时确定的重要尺寸,拆画零件图时不能随意变动。在装配图上未注的零件尺寸,可按比例在图形中直接量取,并尽量取成整数值。螺纹、键槽、销孔等已标准化的尺寸应查阅有关标准核实确定。
钻模上各零件的尺寸如图10-14~图10-17所表示。
4.确定技术要求(www.xing528.com)
零件的表面粗糙度,应分析零件表面的使用情况、加工方法,参阅有关资料或同类产品的图纸,采用类比的方法确定。零件其他技术要求的确定也可采用类比的方法。
钻模上各零件的技术要求如图10-14~图10-17所示。
图10-14 套筒零件图
图10-15 模体零件图
图10-16 模座零件图
图10-17 手把零件图
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