1.形状和位置公差（简称形位公差）的概念
零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。
形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。
位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。
形位公差对零件的使用性能、互换性都有很大的影响，因此，对于精度要求较高的零件，不但要规定零件的尺寸公差，而且也要控制零件的形位公差，才能使零件满足使用上的要求。
2.形位公差的分类、项目及符号
国标规定的形位公差的分类、项目及符号如表9-7所示，各特征项目的公差带定义可查阅GB/T 1182-1996。
表9-7 形位公差的分类、项目及符号
3.形位公差的标注
（1）形位公差框格及其内容
形位公差框格为矩形方框，该方框由2格或多格组成。框格线宽与符号线宽一致，如表9-7所示。框格要水平或垂直放置，框格的高度是图样和框格中尺寸数字高度的两倍，如图9-21（a）所示。
图9-21 形位公差框格、符号、数字、基准的画法
（2）被测要素和基准要素的标注方法
标注位置公差的基准要用基准代号，基准代号的画法（如图9-21所示）和标注如图9-23、图9-24所示。注意，无论基准代号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写。
标注时还应注意以下几点：
（1）当被测要素（基准要素）为线或表面时，指引线箭头（基准符号）应指在（靠近）该要素的轮廓线或其引出线，并应明显地与尺寸线错开，如图9-22所示及图9-24所示。(www.xing528.com)
图9-22 被测要素为轮廓线或表面时的注法
图9-23 被测要素为轴线或对称中心面时的注法
图9-24 基准要素为表面时的注法
（2）当被测要素（基准要素）为轴线、球心或对称中心平面时，指引线箭头（基准符号）应与该要素的尺寸箭头对齐，如图9-23所示及图9-25所示。
图9-25 基准要素为轴线或对称中心面时的注法
4.形位公差综合标注示例
下面，以图9-26中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。
φ66-0.010-0.029圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005mm的两同轴圆柱面之间。
φ54的轴线对基准A（φ66-0.010-0.029）的轴线同轴度误差为0.03mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.03mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。
φ38+00.025的轴线对基准A（φ66--00..001209）的轴线同轴度误差为0.03mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.03mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。
φ66-0.010-0.029的右端面对基准A的垂直度公差为0.03mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.03mm且垂直于基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。
图9-26 形位公差综合标注示例
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