在成批量生产中，要求规格相同的一批零件具有互换性。所谓互换性，就是把相同规格的零件，不经选择和修配就能顺利装配到机器上，并能保证产品的工作性能要求。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产效率提高，成本降低。
1.公差与公差带
由于零件在加工制造过程中尺寸不可能做得绝对准确，在满足零件性能要求的条件下，允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。下面介绍公差的有关术语，如图9-19所示。
图9-19 尺寸公差术语解释
（1）基本尺寸：通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。
（2）实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。
（3）极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极限值。两个极限中，最大的一个叫最大极限尺寸，最小的叫最小极限尺寸。
最大极限尺寸是孔或轴允许的最大尺寸。
最小极限尺寸是孔或轴允许的最小尺寸。
（4）尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差和下偏差。
上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸，所得的代数差。
下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸，所得的代数差。
上、下偏差统称为极限偏差。
国标规定：孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示；轴的上、下偏差代号分别用es、ei表示。
（5）尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上便差减下偏差之差，它是允许尺寸的变动量，简称公差。
（6）公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置来确定。
（7）零线：在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。通常，零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。
（8）标准公差：本标准极限与配合制中，所规定的任一公差。
（9）公差等级：在本标准极限与配合中，同一公差等级（例如：IT7）对应的所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程度。(www.xing528.com)
标准公差等级代号：用符号IT和数字组成，IT表示标准公差，IT后的数字表示公差等级，例如：IT7。当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略IT字母，如h7。标准公差等级分IT01、IT0、IT1，IT2，IT3，……，IT18共20级。01级的公差值最小，精度最高，其余依次降低。
本书附录列出了不同级别的标准公差数值。
（10）基本偏差：本标准极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。
注：它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
基本偏差代号：对孔用大写字母A，…，ZC表示，对轴用a，…，zc表示，各28个。其中基本偏差H代表基准孔，h代表基准轴。（注：为避免混淆，不用下列字母：I，i；L，l；O，o；Q，q；W，w）
2.配合
配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
（1）配合种类
根据使用要求的不同，配合有松有紧。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，叫做间隙；孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负，叫做过盈。因此，配合分为以下三种类型：
间隙配合——具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。
过盈配合——具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。
过渡配合——可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时，孔的公差带和轴的公差带相互交叠。
（2）配合制
同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。国标中规定了基孔制和基轴制两种基准制。
基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，如图9-20（a）所示。
在基孔制配合中，选作基准的孔称基准孔，对本标准极限与配合制中，是孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等、孔的下偏差为零的一种配合制。
基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，如图9-20（b）所示。
在基轴制配合中，选作基准的轴称基准轴，对本标准极限与配合制中，是轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等、轴的上偏差为零的一种配合制。
由于轴的加工比孔容易，因此，一般优先选用基孔制配合。在某些情况下，如一根等直径的轴上需同时装配几个不同配合性质的孔时，应采用基轴制配合。
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