模具制造用材料的选择与要求

由于模具制造加工精度要求较高，其生产加工工艺也比较复杂，因此一般塑料制造成型用模具的加工生产费用都较高。塑料制品生产厂都希望模具的使用寿命长一些，对模具的使用、维护、保养条件要求高些，以使其保持工作精度、延长使用时间。合理的模具制造用材料，也是延长模具使用寿命的一个重要条件。对模具制造选用材料提出下列要求：

1）钢材要有较好的加工性能，在高温环境中工作及进行热处理时，变形要小。

2）模具空腔中的熔料流道工作面，应对料流阻力小，这样就应降低工作面的表面粗糙度的数值，对钢材要求应有很好的抛光性能，材料中无杂质，无气孔。

3）耐磨性能优异。为了长时间保持模具结构的尺寸精度，要求加工成型后的模具工作表面耐磨是非常必要的。特别是加工成型制品原料中含有玻璃纤维类硬质填料时，极易加快模具工作面的磨损。对这样的模具，一定要有足够的硬度和耐磨性。

4）耐蚀性能好。塑料原料及一些辅助料中，在塑料熔融成型生产过程中与钢材接触，对钢材有一定的化学腐蚀作用。为了保持模具有较好的耐蚀性，一定要选择耐腐蚀的合金钢或优质碳素钢，必要时表面还应进行镀铬或镀镍处理。

5）钢材应有足够的工作强度。

塑料成型模具制造常用钢材有：碳素结构钢，如普通碳素结构钢中的Q235、Q275；优质碳素结构钢中的20、40、45、50及20Mn、40Mn和50Mn等；碳素工具钢中的T8、T8A、T10及T10A等；合金结构钢中的40Cr、18CrMnTi和38CrMoAlA等；合金工具钢中的5CrMnMo、5CrNiMo等。挤出成型塑料制品模具制造常用钢材，主要有Q235、Q275、45、50、40Cr、65Mn、38CrMoAlA及弹簧钢等。这些钢材的应用如下：

① 普通碳素结构钢Q235用于制作模具中的气嘴、垫圈、螺塞、挡板、罩、支架、接头、水嘴、冷却水套、销钉、拉杆等。

② 普通碳素结构钢Q275可制作锁紧螺母、压环、机颈、堵、压板、六角螺钉、法兰、盖、外套、机座、模具体、接头、拉杆和铰链板等。(www.xing528.com)

③ 优质碳素结构钢45钢经调质处理，硬度达到260～290HBW时，可制作分流锥、多孔板、模具体、芯轴、丝杆、链轮、小齿轮、大齿轮、键、口模、分流锥支架、套等。

④ 优质碳素结构钢45钢经热处理，硬度为40～45HRC时，可制作调节螺钉、内六角螺钉、导销、定位销、芯轴等。

⑤ 优质碳素结构钢50钢经调质处理，硬度达260～290HBW时，可制作模具体、调节块、转动轴，套、分流锥、口模、芯轴、多孔板、接头等。

⑥ 合金结构钢40Cr经热处理，硬度达40～45HRC时，可制作口模、活塞杆、调节螺钉、内六角螺钉、料缸杆、调节阀，模具套、口模处调节外套等。

⑦ 弹簧钢经热处理后，硬度达40～45HRC时，可做T形模具中的调节块、阻流调节块、切粒刀、弹簧等。

⑧ 合金结构钢中的38CrMoAlA，经热处理后，硬度达58～62HRC（氮化处理）时，主要用于制作模具体、分配型模具中的机筒、螺杆和口模等。

⑨ 65Mn钢经热处理后，硬度达40～45HRC时，可用于制作T形模具（板成型用）中的上下模唇、阻流条等。

⑩ 碳素工具钢T8、T10经热处理后硬度达50～55HRC时，主要用来制作模具中的导柱、导套等。