挤出机加料系统：料斗自重供料与螺杆强制供料装置

挤出机的加料系统，主要包括挤出机上的料斗，为料斗送料的上料装置及为原料去湿用的干燥装置。这些装置的配备，保证了挤出机生产时能够及时连续地为挤出机的机筒提供生产用原料。

1.料斗

料斗在挤出机的机筒上方，直接为机筒提供生产用料。料斗的结构形式，常应用的有靠原料自重为机筒供料型料斗、强制供料型料斗和振动式供料型料斗。

（1）靠原料自重为机筒供料型料斗 这种供料料斗结构简单，由铝板或不锈钢板焊接成形，结构如图2-16所示。

这种结构形式料斗挤出机生产时，料斗中的原料靠自重落入机筒内。这种供料方式多应用在小型挤出机中，所用原料为颗粒形。它的优点是料斗结构很简单，造价低，平时也不用维护修理。不足之处是：这种料斗只能应用在原料为粒状时，而且还要经常检查料斗中的供料状态，防止产生原料“架桥”现象，影响生产供料。

（2）强制供料型料斗 强制型挤出机的机筒供料方式，在大型挤出机上应用较多，结构形式如图2-17所示。装置中的搅拌压料螺旋由电动机驱动低速旋转，螺旋上端有弹簧给螺旋施加一定的压力，使螺旋工作旋转时把原料压入机筒内。当机筒内原料装满时，靠原料的反压力把螺旋顶起，停止向机筒内供料。当机筒内没有原料时，又靠上端的弹簧压力把螺旋推向下移，继续旋转供料给机筒。

图2-16 靠原料自重供料型料斗结构

1—料斗盖 2—视镜 3—挡料板

图2-17 强制供料装置示意

1—螺旋加料器 2—料斗 3—机筒 4—螺杆

强制供料装置中的螺旋方式供料，避免了料斗中原料产生“架桥”现象，原料可是粒状，也可是粉状，能够保证向机筒内不间断供料，保证挤出机能连续不间断正常运转。

（3）振动式供料型料斗 振动式供料型料斗的结构也很简单，只是在料斗上加一个电磁振动器。当挤出机生产需要供料时，起动振动器带动料斗水平方向抖动，使料斗内原料克服原料间及原料与料斗壁间的摩擦阻力，依靠料的自重在抖动中下滑，落入机筒内。

振动式供料型料斗，适合于粒状和粉状原料的挤出生产，供料时也不会产生“架桥”现象，这种振动式供料料斗结构简单，造价很低又很实用。

2.上料装置

挤出机上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料；大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式，可采用弹簧上料、真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。

（1）弹簧上料装置 弹簧上料装置结构如图2-18所示。它是把一根螺旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在橡胶管内高速旋转。

当料斗需要上料时，起动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。

弹簧上料装置技术参数见表2-4。

图2-18 弹簧上料装置结构示意(www.xing528.com)

1—电动机 2—弹簧 3—橡胶输料管 4—原料箱 5—料斗

表2-4 弹簧上料装置技术参数

（2）真空上料装置 真空上料装置结构如图2-19所示。主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。

当料斗需要上料时，风机2起动，通过吸气管4和过滤网3，使中间储料仓内形成负压；与此同时，与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，风机停止工作，吸料工作停止，这时排料阀门6打开，为挤出机料斗供料。

（3）压缩空气管道输送上料 采用压缩空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同时生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少，环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。

3.原料干燥处理装置

原料的干燥处理装置是挤出机料斗上料装置中的一台辅助设备。在各种挤塑成型用原料中，由于有些原料因含水分过高而无法投入普通型挤出机中生产，对这种原料应先进行干燥除湿处理。干燥除湿处理装置，就是一台为原料干燥除湿，使生产用料的湿度达到工艺生产要求指标用设备。

图2-20是料斗式塑料干燥处理机。该设备符合标准JB/T 6494—2001规定的干燥机基本参数，见表2-5。应用时根据挤出机生产量从表中选出相适应的规格。

料斗式干燥机的工作方法是：风机起动后，风机把经过电阻加热的空气由料斗底部送入干燥室，热风由下往上吹，通过原料时把原料中的水分加热蒸发成气体带出，潮湿的热气流经干燥室顶部排出。风机吹动加热空气的连续进出，把原料中的水分一点点蒸发带出，达到干燥原料的目的。不同原料干燥时加热温度见表2-6。

图2-19 真空上料装置结构示意

1—电控箱 2—风机 3—过滤网 4—吸气管 5—中间储料仓 6—排料阀门 7—料斗 8—吸料管 9—原料箱

图2-20 料斗式塑料干燥处理机结构示意

1—风机 2—电控箱 3—温度控制器 4—热电偶 5—电热器 6—放料板 7—集尘器 8—网状分离器 9—干燥室 10—排气管

表2-5 料斗式干燥机基本参数

表2-6 不同塑料干燥处理温度