善于观察对维修数控机床来说是非常重要的,因为许多故障都很复杂,只有仔细观察、善于观察,找到问题的切入点,才有利于故障的诊断和排除。
1)多观察机床工作过程。多观察机床的工作过程,可以了解掌握机床的工作顺序,熟悉机床的运行,在机床出现故障时,可以很快地发现不正常因素,提高数控机床的故障排除速度。
例如一台专用数控机床在工件加工结束后,机械手把工件带到进料口,而没有在出料口把工件释放。根据平常对机床的观察,工件加工结束后,工作过程是这样的:首先机械手插入环形工件,然后机械手在圆弧轨道上带动工件向上滑动,到出料口时,机械手退出工件,加工完的工件进入出料口,而机械手继续向上滑动直至进料口。因为了解机床的工作过程,通过故障现象判断,可能是系统没有得到机械手到达出料口的到位信号,检测机械手到达出料口到位信号是通过接近开关12PX6检测的,接入PLC输入I12.6,而检查该接近开关正常没有问题,那么可能是碰块与接近开关的距离有问题。检查这个距离确实有些偏大,原来是接近开关有些松动,将接近开关的位置调整好并紧固后,这时机床正常工作。
2)多观察机床结构。多观察机床结构,包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等,从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能,在机床出现故障时,因为熟悉机床结构,很容易就会发现发生故障的部位,从而尽快排除故障。(www.xing528.com)
3)多观察故障现象。对于复杂的故障,反复观察故障现象是非常必要的,只有把故障现象搞清楚,才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时,要注重故障现象的观察。
例如一台采用西门子3系统的数控机床经常出现报警114“Con-trol loop hardware”,指示Y轴伺服控制环有问题,关机再开,机床还可以工作。反复观察故障现象,发现每次出现故障报警时,Y轴都是运动到210mm左右。为了进一步确认故障,开机后不作轴向运动,在静态时几个小时也不出故障报警,因此怀疑这个故障与运动有关。根据机床工作原理,这台机床的位置反馈元件采用光栅尺,光栅尺的电缆随滑台一起运动,每班都要往复运动上千次,因此怀疑连接电缆可能经常运动使个别导线折断,导致接触不良,对电缆进行仔细检查,发现有一处确实有部分导线折断,将电缆折断部分拆开,焊接处理后,机床运行再也没有出现这个报警。
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