高效设定CYCLE832：优化CNC加工过程

（1）功能简介 模具制造加工中不仅要求有较快的加工速度，而且对工件轮廓形面精度和表面粗糙度也有严格要求。实践中人们认识到模具加工程序的完善和优化对于加工的效率以及质量尤为重要。目前，多数程序员编制的加工程序都是采用CAM软件生成的由大量微短距离的小线段轨迹指令组成。在使用配置828D数控系统的机床加工中，结合相应的编程指令，例如程序段预读、压缩器功能等，可以最大化实现在最短的加工时间内达到最佳的表面加工质量、最高的加工精确度的完美结合。对于一般的用户，可以使用高速设定（CYCLE832）循环指令，只需要简单设定两个参数：轮廓公差、加工方式（粗加工，半精加工，精加工），就能够对任意形状平面的加工数据进行预设，在数控系统内置控制软件的帮助下实现最佳加工状态。

高速设定循环（CYCLE832）与“Advanced Surface”精优曲面功能相互关联。需要在工艺程序中、调用小线段逼近程序之前调用该循环。

系统内部预设的不同加工方式下的参考标准值，按右侧〖标准值〗软键，预设的“标准值”数据自动载入对话界面中的轴公差输入栏中。

（2）编程操作界面 高速设定（CYCLE832）指令参数操作界面如图7-61所示。高速设定（CYCLE832）编程界面操作说明见表7-37。

图7-61 高速设定（CYCLE832）指令参数操作界面(www.xing528.com)

表7-37 高速设定（CYCLE832）编程界面操作说明

示例1：CYCLE832（0，0，1） ；用于撤销选择CYCLE832

示例2：CYCLE832（） ；同样用于撤销选择CYCLE832

需要更多了解高速设定（CYCLE832）指令时，可以在〖加工画面〗的〖所有G代码〗菜单里查看当前调用的高速设定循环（CYCLE832）所激活的各种指令，或者通过在零件程序文件夹下创建“TEMP_CYCLE832.MPF”程序查看详细的高速设定循环所激活的各种指令以及当前刀具信息记录。