铣削螺纹的编程方法及示例

以M24×1.5-7H深30mm的螺纹孔为例，介绍铣削螺纹的编程方法。如图3-37所示，加工条件：已经完成螺纹底孔的加工，使用刀具为ϕ12mm单刃螺纹铣刀。

图3-37 铣削螺纹孔

（1）使用G02/G03指令铣削螺纹

1）编程示例。G02/G03指令配合“TURN”指令使用，除完成圆柱形零件外轮廓及内轮廓的加工外，还可以利用此指令铣削螺纹。

程序代码 注释

LUOWEN1.MPF ；程序名称

N02 T1 M6 ；调用刀具

N04 G17 G0 G90 G64 G54 ；赋系统初值、主轴转速，主轴正转

N06 D1 Z50 S700 M3 F1000 M8 ；调用刀具补偿，抬刀，打开切削液

N08 X50 Y0 ；定位到螺纹孔的中心位置

N10 Z1.5 ；下刀至工进平面

N12 G41 G1 X62 Y0 ；调用刀具半径补偿，直线切入

N14 G2 X62 Y0 Z-31.5 I=-12J0 TURN=21 ；顺时针完成螺旋线插补

N16 G40 G0 X50 Y0 ；撤销刀具半径补偿

N18 G0 Z50 M9 ；抬刀，切削液关闭

N20 M5 ；主轴停止

N22 M02 ；程序结束

2）编程说明

①N14行中X_Y_Z_为螺纹的终点坐标，I_J_K_为螺旋线轴心坐标。

②N14行中TURN为螺旋线的整圈数。

注意：如果螺旋线插补的圈数刚好为整数圈N时，则编程中TURN=（N-l）；如果螺旋线插补的圈数为非整数圈时，则编程中TURN=N，即舍去小数部分。例如螺旋线插补的圈数为8.9圈，则编程中TURN=8。如果螺旋线导程有要求，则螺旋线的长度必须与插补圈数相匹配。

本例螺旋线的长度为33mm，故合计33/1.5=22个螺距，为整数圈，则TURN=22-1=21。(www.xing528.com)

（2）使用“子程序”铣削螺纹

1）编程示例。螺纹孔图样与加工条件同上。

程序代码 注释

LUOWEN2.MPF ；主程序名称

N02 T1 M6 ；调用刀具

N04 G17 G0 G90 G54 ；赋系统初值

N06 S700 M3 F1000 ；设定主轴转速，主轴正转

N08 X50 Y0 ；定位到螺纹孔中心位置

N08 D1 Z50 M8 ；进刀至指定位置，切削液打开

N10 Z1.5 ；下刀至工进平面

N12 G41 G1 X62 Y0 ；调用刀具半径补偿，直线切入

N14 LW P23 ；调用子程序LW.SPF计23次

N16 G40 G1 X50 Y0 ；撤销刀具半径补偿

N18 G0 Z50 M9 ；抬刀，切削液关闭

N20 M5 ；主轴停止

N22 M02 ；程序结束

LW.SPF ；子程序名称

G2 X62 Y0 Z=IC（-1.5）I=-12 J0 ；螺旋下刀

RET ；子程序返回

2）编程说明

①加工程序使用子程序编写，可以增加程序的可读性，也便于修改螺孔尺寸。

②使用IC（增量编程）指令，可以避免子程序编程中由于切换G90/G91导致的错误。