聚碳酸酯板的生产工艺优化

PC板的生产工艺为挤出成型，所需主要设备为挤出机。因为PC树脂的加工比较困难，所以对生产设备要求较高。我国生产PC板的设备大多是进口的，其中大部分来自意大利、德国和日本。所用的树脂大多是从美国的GE公司和德国的Bayer公司进口的。在挤出之前，物料应严格干燥，使其含水量在0.02％（质量分数）以下。挤出设备应配备真空干燥料斗，有时需串联几个挤出机的机身温度应控制在230～350℃，由后向前逐步提高。所用的机头为平挤的狭缝式机头。挤出后再经压光冷却。近年来，为满足PC板抗紫外线性能的要求，常在PC板的表面覆一层含抗紫外线（UV）助剂的薄层，这就需要采用两层共挤工艺，即表层含有UV助剂而底层不含UV助剂。这两层在机头里复合，挤出后成为一体。此种机头设计比较复杂。有些公司采用了一些新技术，如Bayer公司采用的是在共挤系统加有特殊设计的熔体泵及合流器等技术。另外，有些场合对PC板有无滴漏的要求，所以在另一面应有防滴漏涂层。还有的PC板需两面皆有抗紫外线层，此种PC板生产工艺更为复杂。

一般来说，板材生产厂所购的树脂有两种，一种是普通的PC树脂，另一种是含有抗紫外线助剂的PC树脂。所选择的抗紫外线助剂大致有以下几类：

（1）水杨酸酯类 如水杨酸对叔丁基苯酯（TBS）。

（2）二苯甲酮类 如2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9）；2-羟基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮（UV-207）；2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮（UV-531）。(www.xing528.com)

（3）苯并三唑类 如2-（2′-羟基）-3′，5′-二叔丁基苯基苯并三唑（UV-320）；2-（2′-羟基-5′-叔辛基苯基）苯并三唑（UV-5411）等。

PC板极易产生内应力，板材有无内应力可用四氯化碳浸泡和偏振光来检验。板材存在的内应力可以用退火的方法来消除。