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聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:在1.82MPa载荷下,热变形温度高达220℃以上。100℃时,增强PET的弯曲强度和弯曲模量仍能保持较高水平。玻璃纤维增强PET的熔点高达260℃,为防止喷嘴堵塞,应安装功率较大的加热器。表2-21 杜邦公司玻璃纤维增强PET的注射成型工艺条件玻璃纤维增强PET在注射成型时,机筒温度应严格控制在300℃以下,当温度高于304℃时,将会引起树脂的热分解。

聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法

1.PET的性能

未经增强或填充的PET纯树脂的力学性能不好,作为工程塑料使用的PET商品均是经过玻璃纤维或矿物质填充改性的。经过改性的PET工程塑料具有高强度、高刚性,优良的电绝缘性、耐热性、耐化学药品性能、抗蠕变性、抗疲劳性、耐磨性。表2-17列出了杜邦公司PET产品的性能特点及其应用。表2-18列出了杜邦公司RYNITE系列产品的性能。表2-19列出了上海涤纶厂生产的BNN-3030 PET的性能。

表2-17 杜邦公司PET产品的性能特点及其应用

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表2-18 杜邦公司RYNHE系列产品的性能

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(续)

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表2-19 上海涤纶厂生产的BNN-3030 PET的性能

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PET是通过增强提高性能最有成效的工程塑料之一。玻璃纤维是最常用的增强材料,随着玻璃纤维含量的增加,PET的强度明显增加,增强PET的拉伸强度是热塑性增强材料中最高的。增强PET的弹性模量高,在应力作用下的变形小,长时间载荷作用下的蠕变性能优异;耐冲击性、抗疲劳性好,具有良好的耐磨性。

PET的结晶度高,通常工业生产中将其与玻璃纤维混合,玻璃纤维能牢固地凝固在PET的结晶上,因此耐热性很好。在1.82MPa载荷下,热变形温度高达220℃以上。在180℃时,其力学性能甚至超过了酚醛层压板,是热塑性工程塑料中耐热性较高的品种之一,可以在130~155℃长期使用。100℃时,增强PET的弯曲强度和弯曲模量仍能保持较高水平。-50℃低温时,冲击强度与室温相比仅有少量下降。玻璃纤维增强PET还具有优异的耐热老化性能。

PET具有优良的电器绝缘性能,在高温和高湿环境下仍能保持良好的电绝缘性能。

PET含有酯键,在强酸、强碱或水蒸气的作用下会发生分解,但它对有机溶剂及油类则具有良好的化学稳定性。表2-20列举了玻璃纤维增强PET的耐化学药品性(www.xing528.com)

表2-20 玻璃纤维增强PET的耐化学药品性

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另外,玻璃纤维增强PET还具有优良的耐候性,即使放在室外6年,其力学性能也不发生很大变化,且拉伸强度和弯曲强度仍能保持初期值的80%左右。

2.PET的成型加工

增强PET主要采用螺杆式注射机注射成型,螺杆一般均须进行硬化处理以免在长期使用后发生磨损。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在Φ3mm左右。玻璃纤维增强PET的熔点高达260℃,为防止喷嘴堵塞,应安装功率较大的加热器。

增强PET在注射成型时,如果含水量超过0.03%(质量分数),加热熔融时将发生分解,引起制品性能的下降。因此,增强PET物料在成型前必须进行预干燥,通常在130℃温度下经过5h或150℃温度下经过4h干燥后,含水量即可下降到0.03%(质量分数)以下。

表2-21列出了杜邦公司玻璃纤维增强PET的注射成型工艺条件。

表2-21 杜邦公司玻璃纤维增强PET的注射成型工艺条件

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玻璃纤维增强PET在注射成型时,机筒温度应严格控制在300℃以下,当温度高于304℃时,将会引起树脂的热分解。此外,为避免树脂的热分解,停留时间应尽可能短一些。

由于玻璃纤维增强PET在其熔点以上的温度下具有良好的流动性,因而可在较低的注射压力下成型,其注射压力一般为其他玻璃纤维增强塑料注射压力的1/2左右。

模具温度的准确控制是保证玻璃纤维增强PET制品质量的重要因素。表面光泽要求高的外装零件制品,成型时的模具温度为100~120℃;而当模具温度在50~65℃时,可制得翘曲变形极小的制品,但因结晶速度太慢,必须加入合适的结晶促进剂。当模具温度为65~85℃时,由于制品表面光泽差,脱模性也差,因此一般不予采用。

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