汽车起重机的维护与保养技巧

汽车起重机的定检维护制度按每日､每月和每年分级。

1.汽车起重机的日常维护与保养

汽车起重机的日常维护与保养由操作人员分别在每班作业前､作业中和作业后进行。汽车起重机的日常维护与保养和技术及禁忌要求见表A-1。

表A-1 汽车起重机的日常维护与保养和技术及禁忌要求

(续)

2.汽车起重机的月度维护与保养

汽车起重机的月度维护以专业维修人员为主，操作人员也一同参与。汽车起重机的月度维护与保养和技术及禁忌要求见表A-2。

表A-2 汽车起重机的月度维护与保养和技术及禁忌要求

(续)

3.汽车起重机的年度维护与保养

汽车起重机的年度维护由技术人员､维修人员执行，操作人员配合。汽车起重机的年度维护与保养和技术及禁忌要求见表A-3。

表A-3 汽车起重机的年度维护与保养和技术及禁忌要求

(续)(www.xing528.com)

4.汽车起重机液压系统的维护与保养

液压系统能否正常运行，与维护的好坏密切相关。液压系统的维护项目中，以防止油液污染最为重要。据资料统计，有70%的液压系统故障直接是由于油液性能差和污染造成的。移动式工程起重机的大部分故障，大多出现在液压系统。因此，为保证液压系统工作正常，防止设备出现早期损坏，对液压系统的维护是十分重要的。对液压系统的维护应贯彻预防为主､定检维护的原则。定检维护分为日常维护､月度维护和年度维护。因为日常维护是各级维护的基础，所以这里着重介绍日常维护的主要内容。

(1)日常维护 日常维护属于防范性的例行维护，以检查､清洁为主，它是降低液压系统故障最重要的环节。通过例行检查，可较早地发现一些异常现象及故障预兆，如外渗漏､压力波动､温升较大､声音异常，以及油液变色､有味等。日常维护应在每日的出车前､工作中和收车后进行。

1)出车前的维护内容:

①仔细检查车辆液压系统的连接是否有松动､漏油和漏气现象，活塞杆有无划伤，液压泵的低压吸油管连接是否可靠，液压油箱通气孔是否通畅等。

②检查液压油箱的油面高度是否正确，若油液不足，应添加同牌号的油液。检查油液颜色､气味､黏度是否异常，一旦油液出现褐色､乳白色和有异味，则说明其已变质，禁忌再使用。

③检查液压油散热器的工作情况，清除散热片上的油污､尘土和油泥等影响散热效果的污物。

④检查各液压泵和液压马达的固定螺栓是否松脱，液压泵驱动轴的轴头密封是否良好。机械长期停用或更换液压泵和液压马达后，运转前应先注满油，以防空转。

2)作业中的维护:作业中的维护是指在液压系统进入稳定运行状态后，除随时注意油温､压力和声音等情况外，还应注意观察液压缸､液压马达､换向阀､溢流阀等元件的工作情况，以及系统的泄漏等。一旦出现异常，应马上停机维护。

3)收车后的维护:收车后的维护内容仍是以检查､清洁为主。维护､保养､拆卸液压油箱加油盖､过滤器盖､检测孔和油管等部位时，应先彻底清洁后再打开。如果发现液压缸活塞杆上有击伤的小点，要及时用磨石将小点周围的棱边磨去，以防破坏活塞密封。

(2)月度维护 月度维护应以专业维修人员为主，操作人员配合进行。其目的是尽早发现潜在的故障隐患，并进行排除或修复，以提高液压系统的寿命和可靠性。维护内容包括规定必须作定期维护的基础部件､日常检查中发现的而又未及时排除的不利现象及潜在的故障预兆等。作业的重点应是检验和快速分析液压油质(油液达10级时过滤，达12级时更换)､滤芯清洁或更换，以及空气污染情况的测定。工程机械每运行250h后，不管滤芯状况如何均应更换。

(3)年度维护 年度维护应以技术人员和专业维修人员为主，操作人员配合进行。其主要是对液压系统油道和液压泵､液压马达､液压缸､操作阀､蓄能器等元件的技术性能进行全面测定，找出问题，并进行维修或更换；对油质进行实验室分析，如果油液性能符合要求，则可继续使用，否则应予以更换。