【摘要】：2）为防止跑火，可根据情况在分型面四周放置封火泥条或石棉绳。3）对大中型铸件，合型时应注意安全，应有专人负责桥式起重机的指挥，严禁在吊起的上箱下进行修型等操作。下完型芯后再清理一次浮砂和脏物，对于干型，为防止跑火可沿分型面一周压上泥条或石棉绳，然后即可合型。合型时若是人工操作，上型要端平，按定位销或合型线准确合型；若是用起重机合型，上砂型要吊平并垂直下落，按原有的定位方式准确合型。
在铸造生产流水线上，都配备有专门的合箱机，一般砂箱都是带销生产的，所以能够使上下箱准确定位合型。手工造型或地面合型浇注的大中型砂箱，验型之后即可合型，合型时还应注意以下几点。
1）合型时，上箱要呈水平状态，缓慢下降，按上下箱的定位方式，准确定位合型。
2）为防止跑火，可根据情况在分型面四周放置封火泥条或石棉绳。
3）对大中型铸件，合型时应注意安全，应有专人负责桥式起重机的指挥，严禁在吊起的上箱下进行修型等操作。
合型的顺序如下：(www.xing528.com)
（1）合型前的检查 合型前应对上、下砂型，所有的型芯进行检查。检查的内容是几何形状和尺寸，是否有损坏的地方要进行修补，型腔内和型芯表面的浮砂和脏物是否清除干净，各出气孔是否畅通，浇注系统各部分是否正确等。
（2）检查后的处理 检查后首先进行修补，修补后还需进行检查，若是干型或干芯，修补完后要进行烘干。把修补后散落的型砂清理干净，再次检查，直到完全符合要求为止。
（3）按顺序合型 处理后即可开始合型，顺序是按型芯的芯号下芯（一般型芯的芯号是按下芯的先后编制的，这样操作比较方便），每下完一个型芯，除了检查型芯是否稳固外，还要检查出气孔是否畅通，砂型的壁厚尺寸是否正确等。下完型芯后再清理一次浮砂和脏物，对于干型，为防止跑火可沿分型面一周压上泥条或石棉绳，然后即可合型。合型时若是人工操作，上型要端平，按定位销或合型线准确合型；若是用起重机合型，上砂型要吊平并垂直下落，按原有的定位方式准确合型。若有浇口杯，放好并用硬纸板或铁片盖好，以防杂物落入。并把所有通气孔要做出标记，以便浇注时点火引气。
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