微波加热：优势在于快速升温，适用于型芯涂料烘干

微波是指频率为300～3×10⁵MHz（波长为1～1000mm）的超高频电磁波。铸造生产中应用最多的是2150MHz的微波。

微波加热就是微波与物质的分子相互作用产生热效应，介质材料的损耗系数在0.001～0.500之间。损耗系数越大，越易于微波加热。水的损耗系数为0.3，因此，用微波就可有效地去除型芯中的水分，使型芯固化。

与传统的加热过程不同，微波能量是同时作用于被加热物体的整个断面上，表里一致地同时加热而使温度迅速升高的。微波加热的主要特点：

1）调控方便。微波加热可通过调节电场强度和频率来控制被加热物质的热量和升温。

2）穿透力强。可实现被加热物体里外同时加热。

3）不需预热。可使被加热物体实现瞬时加热和停止加热。

4）劳动环境得到改善。微波加热设备占地面积较常规加热炉小，它不是热传导、热对流等传统加热方式，所以设备本身基本不辐射热量，不会有环境高温，劳动条件得到改善。(www.xing528.com)

5）高效经济。在铸造生产中，采用微波加热技术，可提高效率约50%～80%，节省能源60%～80%。

6）有利于型芯粘结剂的硬化，酚醛和尿醛树脂粘结剂吸收微波的能力强，因而，用这种粘结剂的型芯在微波加热中可迅速地硬化。但一般油砂型芯硬化速度较慢。

7）可加入附加物缩短硬化时间。食盐、石墨、铁粉等物质，对微波都有较强的吸收能力，因而将这些物质加入到芯砂中可使型芯快速升温硬化。

8）烘干板应用石棉、陶瓷、玻璃等非金属材料。由于金属材料能对微波起反射作用，因而不能用于制作型芯的烘干板。

除此之外，微波加热对型芯涂料的烘干非常有利，不仅可使烘干时间缩短，而且可以防止传统烘干方法造成的型芯涂料层剥离现象，使型芯表面涂料光滑，无裂纹、凹坑、起泡等缺陷。