【摘要】：图12-13钨极钨极的熔点高达3410℃，适合作为非熔化电极，常用的钨极材料有纯钨极、钍钨极和铈钨极。其牌号是W1、W2，纯度在99.85%以上。其牌号是WCe-20，是在纯钨中加入2%的氧化铈制成。
1.钨极材料
钨极氩弧焊对钨极材料的要求：耐高温、电流容量大、施焊损耗小，还应具有很强的电子发射能力，从而保证引弧容易、电弧稳定，如图12-13所示。
图12-13 钨极
钨极的熔点高达3410℃，适合作为非熔化电极，常用的钨极材料有纯钨极、钍钨极和铈钨极。(www.xing528.com)
(1)纯钨极。其牌号是W1、W2，纯度在99.85%以上。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用交流电时，承载电流能力较差，故目前很少采用。
(2)钍钨极。其牌号是WTh-10、WTh-5，是在纯钨中加入1%～2%的氧化钍制成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用电流范围，降低了空载电压，改善引弧和稳弧性能，但是具有微量放射性。
(3)铈钨极。其牌号是WCe-20，是在纯钨中加入2%的氧化铈制成。铈钨极比钍钨极更容易引弧，烧损率比后者低5%～50%，使用寿命长，放射性极低，是目前推荐使用的电极材料。
2.钨极的磨削
钨极端部的质量对焊接电弧稳定性及焊缝成形有很大的影响，因此使用前对钨极端部应进行磨削。使用交流电时钨极端部应磨成球形，以减小极性变化对电极的损耗；使用直流电时，因多采用直流正接，为使电弧集中燃烧稳定，钨极端部多磨成圆台形；用小电流施焊时，可以磨成圆锥形。如图12-14所示。
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