【摘要】：定位焊是为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。定位焊时形成的焊缝称为定位焊缝。定位焊缝一般焊接时间短，焊缝质量不够稳定，容易产生各种焊接缺陷。而定位焊缝又作为正式焊缝留在焊缝中，因此定位焊缝的质量将直接影响整个焊接接头质量。表8-2定位焊缝的尺寸单位：mm焊接定位焊缝必须由有一定经验的焊工进行，焊接时应注意以下几点。焊接定位焊缝的焊接电流应比焊接正式焊缝的焊接电流大10%～15%。
定位焊是为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。定位焊时形成的焊缝称为定位焊缝。
定位焊缝一般焊接时间短，焊缝质量不够稳定，容易产生各种焊接缺陷。而定位焊缝又作为正式焊缝留在焊缝中，因此定位焊缝的质量将直接影响整个焊接接头质量。焊接时，所用焊条、焊接工艺及焊工操作技术应与正式焊缝的焊接要求相同。定位焊缝的强度应能保证在装配和焊接过程中不发生破裂，因此定位焊缝必须有适当的长度和厚度，其尺寸一般根据工件的厚度和结构形式而定，定位焊缝的尺寸如表8-2所示。
表8-2 定位焊缝的尺寸 单位：mm
焊接定位焊缝必须由有一定经验的焊工进行，焊接时应注意以下几点。(www.xing528.com)
(1)焊接定位焊缝要注意工件装配尺寸，并必须做好焊前清理(清除油污、氧化皮、铁锈等)后进行。
(2)焊接定位焊缝的焊接电流应比焊接正式焊缝的焊接电流大10%～15%。
(3)需预热的焊件，焊接定位焊缝时也应预热，预热温度与正式焊缝相同；定位焊缝不应有裂纹、夹渣、气孔、未焊透等焊接缺陷；定位焊缝的尺寸应小于正式焊缝。
(4)为保证焊件结构尺寸的正确，定位焊的顺序及位置必须合理：平板工件装配时，定位焊应由中间向两边进行；定位焊缝不应布置在焊缝交叉处或焊缝方向急剧变化处，且距离应在50mm以上；对于有曲度的焊件，定位焊缝间距应适当缩小。
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