钨极氩弧焊机技术数据优化方案

（见表8-10）

表8-10 常用钨极氩弧焊机技术数据

（续）

注：1.供电电网均为单相380V。

2.自动交直流钨极氩弧焊机WzE-500的焊接速度为8～130CM/MIｎ，送丝速度为33～1700CM/MIｎ。

钨极氩弧焊按施焊方式，有手工焊、半自动焊和自动焊。半自动焊是填充焊丝的送进由机械完成，而焊接操作由人工进行。自动焊是指焊接操作按程序自动完成，包括提前送气、自动引弧、工件和焊枪的自动运行及停止，有些自动焊还包括焊缝跟踪、焊丝摆动、弧长自动调节等功能。

无论是直流还是交流钨极氩弧焊，都要求焊接电源具有陡降的或垂直下降的外特性。焊接电源和焊枪、工件、气路及水路的连接如图8-8所示。(www.xing528.com)

1）直流电源：焊条电弧焊用的直流弧焊发电机和磁放大器式弧焊整流器，都可以用作直流手工钨极氩弧焊的电源。晶闸管整流弧焊电源和晶体管弧焊电源可以给出恒流外特性，能自动补偿电网电压波动，有较宽的电流调节范围。晶闸管整流弧焊电源通过串联电抗器来改善焊接电流的脉动率，可调制脉冲电流，但频率较低、失真度较大。晶闸管弧焊电源的动态响应速度高、电流脉动率小、调制的脉冲电流频率较高。

图8-8 钨极氩弧焊机的连线

直流电源适合于焊接除铝、镁及其合金以外的各种金属材料，一般采用正极性。但对于薄壁的铝或镁合金构件，也可以采用直流反极性施焊。

2）交流电源：普通焊条电弧焊电源经过安装引弧、稳弧装置和消除直流分量后，就可以作交流钨极氩弧焊电源。

引弧装置包括高频振荡器和高压脉冲发生器。高频振荡器用作引弧装置时，可在引弧完成以后自动切断，也可以一直在焊接回路中稳定电弧。为了减小高频电对操作者的有害影响，通常高频振荡器只作引弧，电弧引燃后自动切断。

高压脉冲发生器具有引弧的作用，当交流弧焊变压器的电压升到负的最大值时，高压脉冲发生器产生高达800V左右的电压，叠加在电源上，使钨电极与焊件之间的间隙被击穿而引燃电弧。在电弧燃烧期间，当焊接电流由正半周向负半周转换时，高压脉冲发生器同步产生一高电压，使电弧在转向时立即引燃，起稳弧作用。