风电机组定期维护检查项目精要

1.发电机

（1）检查发电机有无损坏、破裂和绝缘老化，系统有无漏水、缺水等情况。

（2）检查空气入口、通风装置和外壳冷却散热系统。

（3）检查水冷却系统并按厂家规定时间更换水及冷却剂。在气温达到-30℃以下的地区应加防冻剂。

（4）紧固电缆接线端子，按厂家规定力矩标准执行。

（5）直观检查发电机消音装置。

（6）轴承注油，检查油质。注油型号和用量按厂家规定标准执行。

（7）检查空气过滤器，每年检查并清洗一次。

（8）定期检查发电机绝缘、直流电阻等有关电气参数。

（9）按力矩表100%紧固螺栓。

（10）检查发电机轴偏差，按厂家规定标准进行调整。

2.齿轮箱

（1）检查齿轮箱有无异常声音。

（2）检查油湿、油色是否正常，油标位置是否在正常范围之内。

（3）检查油冷却器和油泵系统有无泄漏。

（4）检查箱体有无泄漏。

（5）检查齿轮箱油过滤器，并按厂家规定时间进行更换。

（6）两年采集一次油样，进行化验。

（7）检查齿轮箱支座缓冲胶垫及老化情况。

（8）按力矩表100%紧固齿轮箱与机座螺栓。

（9）检查齿轮及齿面磨损及损坏情况。

3.叶片

（1）检查叶片的表面、根部和边缘有无损坏以及装配区域有无裂缝。

（2）根据力矩表抽样紧固叶片10%～20%的螺栓。

（3）检查风电机叶片初始安装角是否改变。

（4）检查叶片表面附翼有无损坏。

4.轮毂

（1）检查轮毅表面有无腐蚀。

（2）按力矩10%～20%抽样紧固主轴法兰与轮毂装配螺栓。

（3）按设备生产厂家要求进行螺栓更换。

（4）检查变桨距系统有无异常情况。

5.导流罩

（1）检查导流罩本体有无损坏。

（2）检查安装螺栓有无松动。

（3）检查工作窗锁具有无异常。

（4）检查工作窗钢线是否可靠。

6.主轴

（1）检查主轴部件有无破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、裂纹等现象。

（2）检查主轴有无异常声音。

（3）检查轴封有无泄露，轴承两端轴封润滑情况。

（4）按力矩表100%紧固主轴螺栓、轴套。

（5）检查转轴（前端和后盖）罩盖。

（6）检查主轴润滑系统有无异常并按要求进行注油。

（7）检查注油罐油位是否正常。

（8）检查主轴与齿轮箱的连接情况。

7.集电环

（1）清理集电环。

（2）检查集电环磨损情况。

（3）检查碳刷磨损情况。

（4）检查接地系统有无腐蚀和松动。

（5）检查弹簧压力、支架是否正常。

（6）检查引线与刷架连接紧固螺栓是否松动。

8.液压制动系统

（1）检查制动是否复位。

（2）检查液压缸是否及附件有无泄漏。

（3）检查连接钢索是否牢固。

（4）检查液压电机工作是否正常。

（5）检查液压站有无渗油，液压管有无磨损，电气接线端子有无松动。

（6）检查旋转接合器工作是否正常。

（7）检查相关阀件工作是否正常。

（8）检查液压站系统压力是否正常。

9.机械制动系统

（1）检查接线端子有无松动。

（2）检查制动盘和制动快间隙，间隙不能超过厂家规定值。

（3）检查制动块磨损程度。

（4）检查制动盘是否松动，有无磨损和裂缝。如果需要更换，按厂家规定标准执行。

（5）根据力矩表100%紧固机械制动器相应螺栓。

（6）测量制动时间，并按规定进行调整。

10.联轴器(www.xing528.com)

（1）检查玻璃钢联轴器有无裂纹或损坏。

（2）检查玻璃钢联轴器两端有无松动和变形情况。

11.传感器

（1）检查电器传感器。

（2）检查位置传感器。

（3）检查传输传感器。

（4）检查位移传感器。

（5）检查温度传感器。

（6）检查压力传感器。

（7）检查振动传感器。

（8）检查方向传感器。

12.偏航系统

（1）检查偏航系统有无渗漏。

（2）根据力矩表对塔顶法兰的10%～20%螺栓进行抽样紧固。

（3）对偏航系统转动部分进行注油，油型、油量及间隔时间按厂家标准规定执行。

（4）检查偏航齿圈，必要时做均衡调整。

（5）检查偏航电动机或偏航液压电动机功能是否正常。

（6）检查液压站本体有无渗油，液压管有无磨损，电气接线瑞子有无松动。

（7）检测偏航功率损耗是否在规定范围之内。此项还应根据气温变化做相应调整。

（8）检查偏航制动是否正常。

13.机舱控制箱

（1）测试面板上的按钮功能是否正常。

（2）检查接线端子。

（3）检查箱体固定是否牢固。

14.塔架

（1）检查力矩表对安装在中法兰和底法兰的螺栓10%～20%进行抽样紧固。

（2）检查表面有无磨损和损坏。

（3）检查梯子、平台、电缆支架、防风挂钩、门、锁、灯、安全开关等有无异常。

（4）检查塔门和塔壁焊接有无裂纹。

（5）检查塔身有无脱漆腐蚀，密封是否良好。检查安全装置是否完好。

（6）检查塔架垂直度。

15.风电机控制柜

（1）检查控制柜所有开关、继电器、熔断器，变压器，不间断电源指示灯等部件是否完好。

（2）检查电气回路性能及绝缘情况。

（3）根据要求100%紧固接线端子。

（4）检查所有插件接触是否良好。

（5）检查电容器组、避雷器、可控硅外观、形态有无异常。

（6）检查控制柜安装是否牢固。

（7）检查通风散热系统是否正常。

（8）基础操作机构是否良好。

（9）检查控制柜密封，防水、防小动物情况。

16.加热装置

（1）检查电机加热装置是否正常。

（2）检查控制柜加热装置是否正常。

（3）检查齿轮箱加热装置是否正常。

（4）检查风速风向仪加热装置是否正常。

（5）检查机舱加热装置是否正常。

17.监控系统

（1）检查所有硬件（包括微型计算机，调制解压器，通信设备及不间断电源）是否正常。

（2）检查所有接线是否牢固。

（3）检查并测试监控系统的命令和功能是否正常。

（4）测试数据传输通道的有关参数是否符合要求。

18.气象站及风资源分析系统

（1）检查风资源采集系统是否正常。

（2）检查与监控系统连接的数据通道是否完好。

（3）检查风资源分析系统是否良好。

（4）测试风资源分析软件的所有命令和功能是否正常。

19.风力发电机整体检查

（1）检查法兰间隙。

（2）检查风力发电机防水、防尘，防沙尘暴，防腐蚀情况。

（3）一年一次检查风力发电机防雷系统。

（4）一年一次测量风力发电机电阻。

（5）检查并测试系统的命令和功能是否正常。

（6）检查电动吊车。

（7）根据需要进行超车试验、飞车试验、正常停机试验、安全停机、事故停机试验。

（8）检查风力发电机内外卫生情况。

20.其他配套设备检修

其他配套设备检修按照设备有关规定执行。