烧结金属材料和硬质合金电阻率的测定方法有两种:一种是测量精度在0.30%以内的精确测量,适用于材料基本特性的精确测定;一种是测量精度较低的一般测量,适用于工业生产的质量控制。
1.试样要求
1)试样可以是棒、条或型材,要求试样截面均匀,截面积变化不超过0.75%。
2)试样测量长度内的电阻不小于10μΩ。
3)对于精确测量,要求试样经无心研磨,其直径为6.4mm,长度为254mm。对于一般测量,要求试样电位触点间的距离不小于12.70mm,且截面均匀。
4)试样的直径、厚度、宽度或其他尺寸,应与选用仪器的测量范围相适应。
5)试样表面没有裂纹或缺陷,并要除去表面的氧化皮、污物和油污。
6)试样不允许存在搭接和焊口。
2.测量仪器
2)试样电阻大于等于1Ω时,用惠斯顿电桥。
3.测量过程
1)测量试样的所有尺寸及质量,所用仪器的测量误差不大于±0.05%。为了保证测量长度的测量精度,电位接点应具有锐利的刀口;与试样的电位触点接触时要加上适当的压力,以保证接触稳定可靠。
2)使用千分尺测量试样的截面积时,每个尺寸要测量几次,取其平均值,尺寸变化不超过0.10%。如果尺寸小于2.54mm,测量精度达不到规定的精度要求,这时试样的截面积通过测量试样的质量、密度和长度来确定。
3)试样的密度未知时,可按照GB/T 3850—1983《致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法》测定。
4)使用开尔文电桥或电位计测量电阻时,试样每个电位触点与相应的电流触点间的距离不小于试样截面周长的1.5倍。
5)标准电阻与试样之间的接线电阻要显著小于标准电阻和试样电阻。
6)测量电阻的精度为±0.15%。为保证测量精度要求标准电阻和试样的温度与周围环境温度一致。因为在测量过程中,测量电流使试样温度上升,所以在不影响精度的情况下,要求测量电流尽可能小,并且在试样电阻未发生明显变化时尽快完成读数。(www.xing528.com)
7)为了消除接触电势的影响,采用两次读数。测量电流正向和反向各读一次数。
4.结果与计算
对于均匀截面的试样,硬质合金的体积电阻率由下式确定:
ρ=RA/L (6-25)
式中 ρ——试样的体积电阻率,单位为Ω·cm;
R——试样测量长度内的电阻,单位为Ω;
A——试样的截面积,单位为cm2;
L——试样的测量长度,单位为cm。
注:试样的测量长度是指试样的两个电位触点间的距离。
5.温度修正
测量电阻时往往与参考温度不一致,这时电阻可用下式修正:
RT0=RT/[1+αT0(T-T0)] (6-26)
式中RT0——参考温度T0时试样电阻,单位为Ω;
RT——温度为T时测得的试样电阻,单位为Ω;
αT0——参考温度T0时试样的电阻温度系数,单位为℃-1;
T——进行电阻测量时的温度,单位为℃。
试样的电阻温度系数未知时,要求测量的环境温度为(20±2)℃。
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