钢材焊接性评估方法及影响因素分析

（1）焊接性的间接评估法

钢材中合金元素对焊接性的影响是复杂的，但一般主要考虑各合金元素对淬硬倾向的影响，因为热影响区淬硬后，极易产生裂纹。而抗裂纹是衡量金属材料焊接性的主要因素。

各合金元素中碳对淬硬性影响最大，而其他元素对焊接性也有不同程度的影响。所以，作为粗略的估算，可把碳以外的合金元素对焊接性的影响换算成碳元素含量的影响。该方法称为“碳当量”法。

碳当量的计算公式很多，IIW（国际焊接学会）推荐的碳当量计算式为

CE=C%+Mn%/6+（Cr%+Mo%+V%）/6+（Ni%+Cu%）/15

该公式适用于碳钢及低合金钢。这类钢的焊接性按CE分类如下：

CE＜0.4%——焊接性优良，不需预热；

CE=0.4～0.6%——焊接性中等，需要适当的预热。

CE＞0.6%——焊接性差，需较高的预热温度和严格的工艺措施。(www.xing528.com)

钢中杂质S和P对钢材的焊接性有极坏的影响，但对于合格的钢材，S和P含量都会受到严格的控制，所以碳当量中未把S和P的含量考虑进去。在实际生产中，当钢材在焊后出现裂纹时，需对钢材进行化验，确认S和P的含量是否合格，以便分析产生裂纹的原因。

（2）焊接性的直线评估法

焊接性的直线评估法的实质是抗裂性试验法，它包括不需用特殊试验装置和需要特殊试验装置两种。

锅炉和压力容器的常用金属材料相对于某一焊接方法所具有的焊接性见表12-1。

表12-1 金属材料常用焊接方法的焊接性

注：A—焊接性良好；B—焊接性较好；C—焊接性较差；D—焊接性很差。