【摘要】：随着我国提出大力发展能源工业的要求，对煤制油、煤制天然气和电站锅炉阀门的质量要求更高。针对煤制油、煤制天然气用金属密封球阀的球体和阀座密封面以及电站高温高压阀门密封面采用等离子弧粉末堆焊，经过试验研究，已得到较好的效果，在堆焊层的结合强度、硬度及耐高温方面，也已取得一定的数据，并在生产实践中得到了成功应用。
等离子弧粉末堆焊是材料焊接新工艺、新方法之一，其实质就是在金属零件表面获得一层大幅增强金属零件耐高温、耐不同介质腐蚀、耐冲刷和耐磨损能力的保护层，从而提高金属零件的使用寿命。
近年来，该项新工艺受到了许多行业的重视，并首先在阀门行业的阀门密封面、金属密封球阀的球体和阀座密封面堆焊中得到应用。等离子弧堆焊具有以下独特的优点：它采用等离子弧作为热源，温度高而集中，能熔化任何高熔点的难熔金属和非金属材料，而它选用的堆焊材料是经熔炼直接雾化而制成的粉末材料，因而它不像以往为获得堆焊合金焊条、焊丝和预制硬质合金环那样，受铸造、轧制、拉丝等加工工艺的限制。可以根据工作环境对零件表面的要求，有针对性地配制各种成分的堆焊材料，并在零件表面得到堆焊保护层。此外，该工艺具有生产率高、堆焊层质量稳定、母材和堆焊材料稀释低等特点，同时易实现自动化。(www.xing528.com)
随着我国提出大力发展能源工业的要求，对煤制油、煤制天然气和电站锅炉阀门的质量要求更高。针对煤制油、煤制天然气用金属密封球阀的球体和阀座密封面以及电站高温高压阀门密封面采用等离子弧粉末堆焊，经过试验研究，已得到较好的效果，在堆焊层的结合强度、硬度及耐高温方面，也已取得一定的数据，并在生产实践中得到了成功应用。
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