各种不同金属的典型焊接条件汇总

表10-5列出了碳钢、低合金钢、不锈钢、钛、纯铜和黄铜等离子弧焊的典型条件。推荐离子气和保护气体采用同样的气体。除厚度为9.6mm的不锈钢和厚度为15mm的钛以外，其余均可采用Ⅰ形坡口的对接接头，并且除厚度为3.2mm和6.4mm的铜以外，对所有的根部焊道都采用穿透法等离子弧焊。在用等离子弧焊熔敷了一道根部焊道后，可采用任何一种适当的焊接方法来继续熔敷填充金属。

1.碳钢和合金钢

各种不同厚度的低碳钢、中碳合金钢，以及高强度合金钢的等离子弧焊的典型焊接条件见表10-5。其中，高强度钢（D-6ac）要求预热（315℃）和后热（400℃×1h）。

2.不锈钢

各种不同厚度的不锈钢等离子弧焊的典型条件见表10-5和表10-6。焊接所有厚度的焊件，电极末端离喷嘴内表面最近点的距离均为3.2mm，喷嘴与焊件的距离为4.8mm。

不锈钢Ⅰ形坡口对接接头采用穿透法等离子弧焊，通常限于厚度小于9.6mm的不锈钢。然而，如果严格控制所有焊接条件，则用穿透法等离子弧焊能够焊接厚度为9.6mm的不锈钢。一个典型的正确焊接条件包括：焊接速度200mm/min；电压38V时电流为250A；离子气的成分（体积分数）为99.5%氩气+0.5%氧气，其流量为0.425m³/h；保护气体的成分与离子气相同，其流量为1.13m³/h。上述条件甚至稍有一点变化，得到的就会是质量不满意的焊缝。因此，对于厚度为9.6mm的不锈钢，不推荐用Ⅰ形坡口对接接头的穿透法等离子弧焊（从表10-5可知，厚度为25mm的不锈钢等离子弧焊的坡口为60°V形坡口，钝边高度约为4.8mm）。(www.xing528.com)

3.钛合金

等离子弧焊的一个主要应用是连接钛合金。与不锈钢和低碳钢相比，钛合金用穿透法等离子弧焊能够焊成厚度更大的Ⅰ形坡口对接接头。与钨极气体保护电弧焊一样，为了防止焊道和与之相邻的母材被大气污染，要求采用保护焊缝背面的气体保护装置和带后拖的气体保护装置。

4.纯铜和黄铜

厚度大于2.4mm的铜板用穿透法等离子弧焊是难以完成焊接的，因为铜的热导率高。在焊接厚断面时，由于必须采用大焊接电流，因此产生了大尺寸的焊接熔池，并且在形成小孔以前，这种大尺寸焊接熔池就会出现下垂现象。厚度≥3.2mm的铜焊件一般熔化焊缝采用的条件见表10-5。焊接无氧铜时能获得最好的焊接质量。在焊接电解韧铜时，常出现气孔。