【摘要】：3）由于氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。因此氩弧焊目前主要用于打底焊及有色金属的焊接。
1.氩弧焊的优点
氩弧焊与焊条电弧焊相比，主要有以下优点：
1）由于氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生化学反应，不溶解于液态金属，故保护效果最佳，能有效地保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。
2）氩气是单原子气体，高温无二次吸放热分解反应，导电能力差，氩气流产生的压缩效应使电弧热量集中，温度高，一般弧柱中心温度可达10000K以上，而焊条电弧焊的弧柱温度为6000～8000K。
3）由于氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。
4）用氩气保护无熔渣，提高了工作效率，而且焊缝成形美观，质量好。
5）氩弧焊是明弧操作，熔池可见性好，便于观察和操作，技术容易掌握。(https://www.xing528.com)
6）适合各种位置的焊接，容易实现机械化。
7）除黑色金属外，还可用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。
2.氩弧焊的缺点
1）氩气和所用设备的成本都高。因此氩弧焊目前主要用于打底焊及有色金属的焊接。
2）氩气电离势高，引弧困难，尤其是TIG焊，需要采用高频引弧及稳弧装置等。
3）危害性大。氩弧焊产生的紫外线强度是焊条电弧焊的5～30倍，在紫外线照射下，空气中氧分子、氧原子互相撞击生成臭氧（O3），对焊工危害较大。另外，TIG焊若使用有放射性的钨极，对焊工也有一定的危害。目前推广使用的锌钨极对焊工的危害较小。
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