1.焊条储存方法
1）各类焊条必须分类、分牌号存放，避免混乱。
2）焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。
3）焊条必须垫高300mm以上，分桩码放，达到上下左右空气流通。
4）焊条码放距墙应大于300mm，以防受潮变质。
5）重要焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的仓库内，仓库保持一定的温度和湿度（建议温度为10～25℃，相对湿度<50%）。
2.焊条使用前烘干方法
1）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。这是因为药皮成分、空气湿度、储存时间等因素不仅使焊条吸潮、焊条工艺性能变坏、焊接时飞溅增大，且氢容易引起气孔、裂纹、白点等恶化金属性能的疵病。
2）碱性低氢型焊条烘焙温度一般采用250～350℃，烘1～2h。焊条应徐徐加热、保温并缓慢冷却，不可将焊条往高温的炉中突然放入或突然冷却，以免药皮开裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400℃。经烘干的碱性低氢型焊条最好放入另一个温度控制在80～100℃的焊条保温筒中，并随用随取。(www.xing528.com)
3）酸性焊条要根据受潮的具体情况，在70～150℃烘干1h。储存时间短且包装良好的，一般在使用前可不再烘干。
4）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。低氢型焊条次日还要重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。
3.过期焊条的处理
所谓“过期”，并不是指存放时间超过了某一时间界限，而是指焊条质量发生了不同程度的变化（变质）。保管条件好的，可以多年不变质。
1）对存放多年的焊条使用前应进行工艺性能试验。试验前，碱性低氢型焊条应在300℃左右经1～2h烘干，酸性焊条在150℃左右烘干1～2h。工艺性能试验时，如果药皮没有成块脱落，碱性低氢型焊条没有出现气孔，则对焊接接头的力学性能一般是可以保证的。
2）焊条焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响力学性能，但低氢型焊条不宜用于重要结构的焊接。
3）低氢型焊条锈迹严重，或药皮有脱落现象，可酌情降级使用或用于一般构件的焊接。如有条件，可按国家标准试验其力学性能，然后决定其是否降级。
4）各类焊条如果严重变质，则不再允许使用，应除去药皮，焊芯可设法清洗回收再用。
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