由于焊条的药皮类型不同,因而熔化后形成的熔渣中所含有的氧化物不同。如果熔渣中的碱性氧化物(如氧化钙等)比酸性氧化物(如二氧化硅、二氧化钛等)多,则将这种焊条称为碱性焊条,低氢型焊条如E4328、E5028和E5048就属于这一类;反之,如果熔渣中的酸性氧化物比碱性氧化物多,则把这种焊条称为酸性焊条。
1.酸性焊条
在生产中常用的酸性焊条有钛钙型(如E4303、E5003、E5003-X、E5503-X)和钛铁矿型(如E4301、E5001),其中钛钙型焊条含氧化钛和氧化钙数量较多,钛铁矿型焊条中以钛铁矿代替了钛钙型焊条中的钛白粉和金红石。
(1)工艺性能较好
这种焊条电弧稳定,可以用交流和直流焊机进行焊接,脱渣容易,熔深适中,飞溅少,焊缝成形好,适用于各种位置焊接,焊接时产生的有害气体少。
(2)焊缝力学性能较差
由于药皮中含有较多对焊缝金属产生一定氧化作用的氧化物,所以焊缝中氧化夹杂物较多,而合金元素如锰、硅含量却较少;又由于药皮是酸性的,去硫、磷的能力很差,故焊缝金属的力学性能(特别是塑性和韧性)和抗裂性能较差。所以这种焊条仅适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接。
2.碱性焊条(www.xing528.com)
即低氢型,如E4315、E4316、E5015、E5016、E5015-X、E5016-X、E5515-X、E5516-X、E6015-X、E6016-X等,主要成分是碳酸钙(大理石或石灰石)和萤石(氟化钙)。
(1)工艺性能一般
这种焊条稳弧性较差,必须采用直流反接才能焊接,但当药皮中加入适量的稳弧剂时(如E4316、E5016焊条)也能用交流电焊机进行焊接。焊接时要用短弧,拉长电弧时易断弧。可以用于各种位置的焊接,但焊道较高,脱渣性较差,焊缝成形较钛钙型、钛铁矿型差些。
(2)焊缝力学性能较好
由于焊条药皮的氧化性很弱,焊缝中含氧量较低,而含锰、硅量较多,且药皮中没有有机物,使焊条的烘烤温度可提高到350℃左右,去除了药皮中的水分和结晶水,同时药皮中的萤石具有较高的去氢能力,使得焊缝中含氢量也较低,低氢型焊条之名就由此获得。另外由于药皮是碱性的,去硫、磷作用较高,因此焊缝金属的力学性能(特别是塑性和韧性)和抗裂性能都较酸性焊条好。因此适用于焊接重要的低碳钢和普通低合金结构钢,对含碳、含硫量较高的钢材也能焊接。
在使用低氢型焊条时,应注意这种焊条有如下缺点:首先,焊接时会产生有毒气体氟化氢,对工人健康有损害;再就是对铁锈、油污、水分、拉长电弧较敏感,即容易产生气孔。因此,焊前对低氢型焊条的烘干(250~350℃,烘烤1~2h)及坡口清理要求较高,焊接时要采用短弧焊。
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