【摘要】：而擦划法引弧较易掌握，但为了尽量减少焊件表面损伤，应在坡口内擦划，擦划长度以20～25mm为佳。在引弧时，钢板的温度比较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，因而焊缝起点容易产生气孔，所以通常在焊缝起点后面10mm处引弧，并在引燃电弧后拉长电弧，迅速移至焊缝起点进行预热，预热后再将电弧压短。这种引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时将这部分金属重新熔化并使气孔消除。图3-6 引弧方法a）碰击法 b）擦划法
焊条和工件接通焊接电源后，只要把焊条接触工件，然后再迅速移开，并保持一定的距离，就可以产生电弧。引弧的方法有两种：即“碰击法”和“擦划法”，如图3-6所示。
这两种方法应根据具体情况灵活运用，例如在狭窄的地方焊接和焊件表面不允许有损伤时，用碰击法比较好，但该方法在焊条端部有熔渣，如果碰击过猛，会使药皮大块脱落而导致引弧困难，且操作不熟练时焊条易粘于工件上。而擦划法引弧较易掌握，但为了尽量减少焊件表面损伤，应在坡口内擦划，擦划长度以20～25mm为佳。
在引弧时，钢板的温度比较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，因而焊缝起点容易产生气孔，所以通常在焊缝起点后面10mm处引弧，并在引燃电弧后拉长电弧，迅速移至焊缝起点进行预热，预热后再将电弧压短。进行正常焊接时，酸性焊条的弧长均为焊条直径，碱性焊条应为焊条直径的一半左右，如图3-7所示。
这种引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时将这部分金属重新熔化并使气孔消除。为了保证焊缝起点能够焊透，可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成熔池。
当焊条粘在焊件上时，应左右摆动焊条，使之与焊件脱离，必要时应迅速松开焊钳或切断电流，以免由于过大的短路电流损坏电焊机。
图3-6 引弧方法
a）碰击法 b）擦划法
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