【摘要】：摩擦焊是利用两被焊工件相互摩擦所产生的热量，使焊接处金属加热到塑性状态，然后加压而形成接头的方法。摩擦焊的优点是：可以焊接各种相同的或不相同的金属，甚至可以焊接塑料；热量集中，对被焊工件的热影响小，能节省大量电能，焊机结构简单，操作方便，易自动化。图2-15 摩擦焊示意图1—摩擦面 2—被焊工件（静止） 3—被焊工件（旋转）
摩擦焊是利用两被焊工件相互摩擦所产生的热量，使焊接处金属加热到塑性状态，然后加压而形成接头的方法。其过程是：将两被焊工件分别装在专用设备的夹具中，使其一静止不动，另一工件则以一定的预压力与其接触，并进行旋转，如图2-15所示。由于工件相对高速旋转产生摩擦热，且热量集中在被焊工件的结合表面，故工件被迅速加热，增强了金属互相扩散的能力；另一方面，由于金属间的摩擦破坏了结合面上的氧化膜，并借压力的作用将氧化膜和杂质挤出了焊接处，加上接合面是处在高压状态下，因此空气很难侵入，金属也不易氧化；当焊接处的金属被加热到塑性状态时，立即停止工件的相对旋转和摩擦，并进一步增大压力，使工件焊接处产生强烈的塑性变形，这样两被焊工件便紧密接触而焊合在一起。
摩擦焊的优点是：可以焊接各种相同的或不相同的金属（如碳钢-碳钢、铝-铜等），甚至可以焊接塑料；热量集中，对被焊工件的热影响小，能节省大量电能，焊机结构简单，操作方便，易自动化。摩擦焊目前只用于焊接截面不大，头部形状和尺寸相同的圆柱形棒料或管子的对接，如DN50以下锻钢阀门的阀体和法兰的焊接、金属切削刀具的对焊、建筑用钢筋、锅炉钢管和铝铜导线等的对接。
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图2-15 摩擦焊示意图
1—摩擦面 2—被焊工件（静止） 3—被焊工件（旋转）
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