金属焊接的分类方法及常见类型

焊接在阀门制造中是一种重要的金属加工方法，它和螺栓连接或铆接一样，能够把两种相同的或不相同的金属材料连接起来。但是，从实现连接的方法来看，焊接与螺栓连接或铆接有着本质的区别，即螺栓连接或铆接都是机械连接，可以进行拆卸，而焊接则是通过加热、加压或两者并用，用或不用填充材料，使两工件间产生原子间结合的加工工艺和连接方式，因此连接后不能拆卸。

怎样使金属原子之间产生结合作用呢？在工业上应用得比较多的方法是对两金属接合处进行局部加热，使之达到熔化状态，并使这两金属相互融合，冷却后即连接在一起。此外，对金属进行局部加热但不使之熔化，而是达到塑性状态，然后对其施加压力，亦能使金属原子之间产生结合作用，从而把两金属连接起来。对于塑性较好的“软”金属，甚至不需加热，只用较大的压力就能使两金属连接起来，这是因为在高压下两金属原子之间已经具备了相互结合的条件，所以能连接起来。因此所谓焊接，就是在被连接金属之间进行局部加热或者加压，使金属原子之间产生结合作用，最后连接成为一个不可拆卸的整体的工艺过程。

近代金属焊接的方法很多，如果按焊接过程的特点来分，可以归纳为下列三类：

1）熔焊：这一类焊接方法的共同特点是利用局部加热的方法，将焊接的结合处加热到熔化状态，使其相互融合，冷却后彼此结合在一起。经常见到的电弧焊、气焊等就属这一类。

2）压焊：这一类焊接的共同特点是焊接时对焊件不论加热与否均施加一定的压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而促使两焊件连接起来。电阻焊和摩擦焊等属于这一类。

3）钎焊：这是一种把被焊工件进行适当的加热（不加热到熔化状态），然后将熔化状态的钎料金属填充到焊件连接表面的空隙里，靠液态的钎料金属与固态金属之间产生结合作用而连接起来的方法。用烙铁焊补铁壶就是这类焊接方法之一。

下列是金属焊接主要方法的分类：(www.xing528.com)

目前工业上广泛采用的焊接方法中，绝大部分都必须进行局部加热。加热的热量可以有不同的来源，例如，电弧焊时，热量是从电弧中获得，气焊时热量是从气体火焰中获得。那些能够提供焊接所需热量的电弧、气体火焰统称为焊接的热源。焊接分类方法中除冷压焊和超声波焊外，其余的焊接方法都是采用不同的热源。各种焊接方法都各有特点，并且各自都有一定的应用范围。有些金属用这种方法进行焊接很困难，甚至无法进行焊接，但使用另一种焊接方法则会很容易。这里就存在着如何选择焊接方法和研究新的焊接方法的问题。我们衡量某种金属焊接性的好坏，一般都是指在某种焊接方法条件下，焊接接头的性能是好还是坏。凡是焊后没有缺陷且不改变金属各种性能的，我们就说这种金属用这种方法焊接性好。

图2-1 熔化电极焊条电弧焊示意图

1—用于导电的焊芯裸露部分 2—绝缘把手 3—焊钳 4—焊件 5—地线夹头 6—焊缝金属 7—电弧 8—焊条 9—药皮部分 10—焊条端部形成的套筒 11—保护气体 12—焊接熔池 13—渣防护层 14—熔深 15—热影响区 16—弧坑 17—焊缝弧坑 18—焊芯 19—焊条药皮