安全生产与现场环境管理培训课程

“6S 管理”，由日本企业的5S 扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。作为基础性的6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

“6S 管理”，指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）6 个项目，因均以“S”开头，简称6S。

（一）整理

首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。

（二）整顿

对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使工作现场井然有序，并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱。

（三）清扫

对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污。

（四）清洁

维护清扫后的整洁状态。

（五）素养

将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯。

（六）安全(www.xing528.com)

上述一切活动，始终贯彻安全第一宗旨。

思考题

1.FX 系列PLC 软继电器如何编号？

2.PLC 控制系统与传统电器控制系统有什么区别？

3.简述PLC 的基本结构组成。

4.简述PLC 的工作过程。

5.画出PLC 控制系统设计流程图。

6.PLC 梯形图设计的基本规则有哪些？

7.简述手持编程器使用步骤。

8.提高PLC 可靠性的措施有哪些？

9.简述安全生产及现场环境管理“6S”。