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冷库门与货物装卸设施优化建设方案

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:冷库的配套设施主要有冷库门、门帘及货物装卸设施等。有动力装卸设备的冷库库门,在门洞两旁应增设1.2m高的金属防护栏或防护板。电动、气动和液压自动门应设误关闭保护。外贴式冷库门外形简单,开启形式多,适用范围广,防冻防露设施安装简单,且库门本身操作维修方便,相同门洞的门扇尺寸较嵌入式大。这种门适用于中小型冷库,低温配送中心或车库等需要保温、防尘的工作场所。

冷库门与货物装卸设施优化建设方案

冷库的配套设施主要有冷库门、门帘及货物装卸设施等。

)冷库门

冷库门是冷藏库重要的组成部分之一。其主要功能是在最大限度降低冷量损失的基础上,允许货物自由方便地贮存和进出,同时保证工作人员的安全出入。

1.冷库门的基本要求

(1)具有良好的隔热性能、气密性能,从而减少冷量损失。门扇与门框的密封性要好,门扇与门框之间要用压缩性大、隔热性能好、密封性强的特制橡胶密封圈密封。

(2)轻便,启闭灵活,有一定的强度,除门扇本身要用高强质轻的材料制作外,其门锁、门轴、铰链等也要灵活轻便。

(3)设有防冻结或防结露设施,如在冷库门、框与门密封面接触部位设置电热装置等。

(4)坚固,耐用,防冲撞。有动力装卸设备的冷库库门,在门洞两旁应增设1.2m高的金属防护栏或防护板。

(5)设置应急安全灯及操作人员被误锁库房内的呼救信号设备和自开设备。电动、气动和液压自动门应设误关闭保护。

(6)门洞尺寸应满足使用要求,方便装卸作业,同时又减少开门时外界热量和湿气的侵入。根据库房贮存货物和运输方式的不同,门洞尺寸可参见表4⁃16。另外,当经常有小件盒装冷冻食品或饮品进出时,往往在冷库大门上再开设一个小门,方便使用并可节能。

(7)能有效地防止产生“冷桥”。其冷间进出门口地坪除要防止“冷桥”产生外,还应能承受装卸设备作业的重量。

4⁃16 常用门洞净尺寸 (单位:mm)

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2.冷库门的分类及特点 冷库门可按冷间的性质分类,分为高温库冷库门、低温库冷库门和气调库冷库门等。常用的分类方式是以冷库门的结构和开启形式及冷库门的启闭动力等来分类。冷库门的基本分类见表4⁃17。

4⁃17 冷库门的基本分类

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注:1.冷库门均有单扇和双扇两种形式。

2.气调库冷库门因有气密性要求,属特殊冷库门,未列表内。

嵌入式冷库门密封性好,不易变形,但构造比较复杂,制作精度要求高,一旦变形则容易结冰,不易维修,且只有平开一种开门形式。

外贴式冷库门外形简单,开启形式多,适用范围广,防冻防露设施安装简单,且库门本身操作维修方便,相同门洞的门扇尺寸较嵌入式大。目前除了用于冰块、冰淇淋等进出的小型冷库门仍采用嵌入式冷库门外,外贴式冷库门的应用已十分广泛。

关于电动、气动和液压三种形式的冷库门,均作为自动型冷库门,各有其优缺点,但相对而言,电动冷库门安装更简单方便。

3.冷库门的典型结构

(1)平开手动冷库门

1)外贴式平开手动冷库门。该冷库门以SLM型为代表,通常有左开和右开两种,开启角度有180°、135°和90°三种,装有防冻电加热器,并镶嵌耐低温的高强度e型橡胶密封条。SLM型手动冷库门的基本结构及尺寸见图4⁃15和表4⁃18。

4⁃18 手动冷库门类型和结构尺寸 (单位:mm)

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选用这种冷库门时,其门扇框架结构分木框架和玻璃钢框架。门面板又分A、B、C三种,分别为金属板包面、不锈钢包面,防锈铝板包面,但木框架结构门一律为B或C全包面。

2)嵌入式平开手动冷库门。嵌入式平开手动冷库门可分单扇嵌入式和双扇嵌入式两种,其特点是门扇四边设有Z形接口,嵌入门框相应的接口内,并有软密封条和相应的密封面,见图4⁃16,密封性能良好。这种手动门在传统的小型冷库中广泛使用,其缺点是一旦门扇或门框变形,会造成密封破坏,维修较困难。

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图4⁃15 平开式手动冷库门(SLM型)

1—压紧定位装置 2—外部门拉手 3—门扇 4—铰链及提升滑轮 5—内部门推手

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图4⁃16 嵌入式平开手动门局部结构

1—门框 2—隔热材料 3—门扇 4—密封

(2)平移式手动冷库门。平移式手动冷库门借助门扇上下滑轮横向开启或关闭,并有压紧机构实现密封,其基本结构见图4⁃17。这种冷库门亦有单扇和双扇式两种。PSMA型平移式手动冷库门洞净尺寸见表4⁃19。

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图4⁃17 平移式手动冷库门结构

1—上滑轮 2—门扇吊挂装置 3—门扇 4—下滑道及限位

4⁃19 PSMA型平移式手动冷库门洞净尺寸 (单位:mm)

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注:门洞净宽小于1500mm时只有单扇式。

平移式手动冷库门多采用彩钢板不锈钢板做面层,内部隔热材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料。门的滑动轮架上装有滚动轴承的滚轮,关门时可带动门扇下降5mm,向门框方向压紧5mm,以保证门的密封性和减少启、闭移动时的摩擦。

平移式手动冷库门多采用彩钢板或不锈钢板做面层,内部隔热材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料。门的滑动轮架上装有滚动轴承的滚轮,关门时可带动门扇下降5mm,向门框方向压紧5mm,以保证门的密封性和减少启、闭移动时的摩擦。

(3)滑升式冷库门(见图4⁃18)。滑升式冷库门分为折叠式、弧形式和垂直式三种。

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图4⁃18 防撞门封和滑升门

1)折叠滑升式冷库门。由上下两扇门板用合页连接而成,配上合适的平衡系统,能自由开闭,并能自锁。其基本结构及工作原理见图4⁃19。

手动折叠式冷库门,两侧有铝合金立柱,内有压重铁,由钢丝绳连接,通过立柱顶部的滑车与门板相连。两侧立柱上方有可上下调整的横梁,在立柱、门框和门板下部装有密封条,在门中央装有能左右移动的定位器。当定位器插销插入装在门立柱锥形插销座时,密封条被压紧,起到良好的密封效果。钢丝绳的一端与两侧立柱内的重铁连接,另一端与下门板上的调节块固定。由于平衡系统的作用,门启、闭自如并可以实现定位。这种门有启、闭不占用通道,方便铲车进出作业,启、闭平滑省力的特点。

2)弧形滑升式冷库门。这种门适用于中小型冷库,低温配送中心或车库等需要保温、防尘的工作场所。较典型的滑升门有HSM型,其结构如图4⁃20所示,开启可采用手动或电动机带动。(www.xing528.com)

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图4⁃19 手动折叠式冷库门结构及开、闭原理

1—滑车 2—钢丝索 3—门板 4—门柱 5—压重铁

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图4⁃20 HSM型滑升式冷库门基本结构(电动型)

1—电控箱 2—减速器 3—钢丝转轮 4—顶密封条 5—水平管道 6—平衡机构 7—挂脚减速器 8—防撞架 9—竖直轨道 10—钢丝 11—门板 12—滚轮 13—底密封条 14—手动启、闭拉手 15—拉门绳

滑升门多采用聚苯乙烯或聚氨酯泡沫塑料隔热,以彩钢板或不锈钢板为面板。门板两端装有特殊滑轮,在成型的轨道上,凭借平衡机构的弹簧扭力平衡门板的自重,可手动将整扇门上下移动,或停留在工作高度的位置上。门板顶部和底部装有密封条,各块门板之间以及和墙面之间也装有密封条。另外,在门板底部还装有安全开关,以保证安全作业和工作人员的安全。门板的宽度和高度可根据使用要求选定,其厚度约为45mm。这种弧形滑动门既可以手动也可以电动,电动开闭式滑升门的启闭速度为0.2~0.3m/s,电动机功率为120W左右。

3)垂直滑升式冷库门。其作用、构造、动作原理和适用场所等基本上与手动弧形滑升门相同,但因为是垂直滑升,故其门板不需要多块,一般两块即可。

(4)电动式冷库门。电动式冷库就门扇的基本制作、门板板面及隔热材料与手动式冷库门相同,只是由电动机通过链条或齿条传动开启、关闭冷库门。但在结构上,必须考虑门开关和卸锁脱险装置,防止误关门而引起事故,并设有安全运行与操作设施。当发生停电或故障时,可采用手动启、闭电动式冷库门,又在门内侧装有卸锁脱险装置,门扇与门框密封处还装有自限温电热丝带,以防结露或冻结。

电动式冷库门为平移式,分为单扇和双扇两种。冷库选用的电动式平移冷库门有PDM型和PDMA型。其主要技术数据:电动机380V,50Hz,0.4kW,1380r/min;减速器比50∶1;传动链条节距12.7mm,滚子直径8.5mm;开启速度0.2m/s。单扇门的外形如图4⁃21所示,双扇门外形如图4⁃22所示,单扇和双扇电动式冷库门的门洞尺寸见表4⁃20。

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图4⁃21 单扇平移式电动冷库门

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图4⁃22 双扇平移式电动冷库门

4⁃20 单扇和双扇电动式冷库门的门洞尺寸 (单位,mm)

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(续)

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(5)冷库自由门。冷库自由门和塑料门帘用于冷库生产车间等场所的保温、防尘、防虫和卫生设施。自由门与前面的冷库门不同,但其具有保温性能,是一种较为经济实用的门,常用于冷库配套的生产车间等场所。自由门分硬性和软性两种类型,硬性自由门分带视窗和两段式两种,软性自由门又分透明式、卷帘式和上下滑移式等,常用的PVC门帘虽不是门,但也起到自由门的作用。图4⁃23为快速卷帘门,它一般由PVC或聚酯制成,靠快速卷动将门打开或关闭。这种门在使用十分频繁的场合是很常见的,它们一般靠三相电动机驱动,可以通过感应线圈或红外探测器进行自动控制,使门的打开控制在最小程度。

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图4⁃23 快速卷帘门

自由门平时常闭,当人员、小车或叉车通过时自由开启,通过后,即自行恢复到关闭状态。通常硬性自由门带有防撞板,用于小车行进时直接轻撞开门。当然,它也可以通过感应线圈或红外探测器进行自动控制,使门打开的时间控制在最小程度。

)冷库开门防冷量损失的设施

冷库门开启后,必然造成一定的冷量损失及外界热湿负荷侵入。如夏季冷藏库开门后,即使是几分钟,也会造成冷库冷量损失,外界热量、水蒸气进入库门,甚至造成库内温度很快回升,门入口处顶板结露滴水,地面由此结冰,进而对冷库建筑、商品质量和进出运输带来损害。

减少冷库开门冷量损失,防止外界热湿负荷进入的基本措施:在冷库门内侧设门斗和门帘;在冷库门上方设置空气幕;设置定温穿堂和封闭式站台,并在站台装卸口设置保温滑开门、站台高度调节板、密闭软接头等。

1.门帘和门斗 冷库门帘一般挂在库门内侧紧贴冷库门。冷库早期多使用棉门帘,其笨重,不卫生,阻挡视线,既不安全又易损坏,近年已被PVC软塑料透明门帘所取代。PVC塑料门帘由相互搭接的条状PVC塑料条组成。PVC塑料条有宽、窄之分,又有耐低温和常温之分,可按使用要求选择。这类塑料有无色透明、淡蓝色和黄色半透明等多种,通常黄色门帘用于需要防飞虫的场合。另外,除上述条状门帘外,还有一种卷帘式上下滑移式门帘,它通过弹簧式卷筒,松放软性卷帘,适时上下滑动,阻挡和隔断冷库门内外的热、湿交换。

门斗设在冷库门斗的内侧,其宽度和深度约3m,与冷库门的宽度、铲车长度相配套,其高度略高于冷库门框。门斗的尺寸既要方便作业,又要少占库容。门斗可以有效地减少冷量损失和外界热湿负荷的干扰。因门斗紧靠冷库门,是冷库内外热、湿交换的主要场所,结霜、滴水和冻融循环难免,所以门斗的制作材料以简易、轻质和容易更换为宜。另外,门斗地坪应设电热设施,以防止结冰。

2.空气幕 空气幕的作用是减少库内外热湿交换,方便装卸作业。空气幕喷口厚度一定时,其工作效率与冷库门高度H、库内外温差Δt,喷射角度α0和喷口出风速v0有关。当H和Δt一定时,空气幕的效率即主要取决于α0和v0。空气幕喷口角度见图4⁃24。空气幕喷口倾斜角选择见表4⁃21。

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图4⁃24 空气幕喷口角度

4⁃21 空气幕喷口倾斜角选用表

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空气幕喷口风速v0一般取平均风速15m/s左右。在不同喷口倾斜角条件下,喷口最佳风速可按图4⁃25选取。

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图4⁃25 空气幕喷口风速和喷口倾斜角选用图

另外,空气幕风口最佳风速,还可通过门洞雾气回流最小回流区及其风速来确定,见图4⁃26。通常雾气最好限制在门框厚度范围内回旋,或用风速仪测定距门框边400mm,距地面100mm处A点的雾气回流速度,将其控制在0.6m/s左右。

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图4⁃26 空气幕雾气回流情况示意图

冷库用空气幕的基本形式有轴流式空气幕和贯流式空气幕两种,贯流式应用较广泛。

3.货物进出货装卸口设施 冷库进出货作业时,要保持冷藏链不会“断链”,在装卸口设置保温滑升门、月台高度调节板、车辆限制器和密闭接头等是必要的。图4⁃27是这些设施的组合示意图。

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图4⁃27 装卸口设施组合示意图

1—保温滑升门 2—冷库月台 3—充气套式密封设施 4—冷藏车 5—月台高度调节板

保温滑升门可以用不锈钢或铝材制成,在其中充填隔热材料,使其传热系数控制在0.2~0.4W/(m2·K),在视线高度上需要设置双层玻璃。月台高度调节板包括钢性平板和前舌,由此可以在平台和车辆之间形成桥连,不用时,该板面与装卸平台地板保持平齐,高度调节板可以采用机械或液压控制,总之要保证在装卸过程中,高度调节平板能随车辆的车厢板的升高或降低而变化,此外,对不平衡的侧斜式车辆还应具有微调补偿功能。车辆限制器一般为液压式,安装在加固的高度调节台的前缘墙体上,钩在车辆后部的安全杆上,是车辆与装卸平台之间机械联动装置,当车辆限制器与车辆接触时,能够承受136kN的压力。密闭接头有泡沫塑料密封、充气套式密封和泡沫塑料密封与顶部充气套式密封结合等多种形式,密闭接头的两条密封条之间的宽度固定为车辆的最小宽度,而高度是可调节的。制冷装卸平台还需要设置防雨顶棚,如图4⁃27、图4⁃28所示。

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图4⁃28 结合式密封的装卸货口

4.站台高度调节板 站台高度调节板的主要作用是将封闭式站台和冷藏车连成一个整体,方便叉车的机械化门对门作业。现在常见的调节板有机械式、液压式和气袋式等,见图4⁃29。为保证叉车操作安全和较高的装卸速度,调节板的宽度不应太窄,其标准宽度为1.83m、2m、2.13m;长度约2.43~3.04m,前舌的长度一般为400mm。如果站台高度设计过低,应相应加长调节板的长度和前舌的长度,但在标准长度下延长调节板的长度将会造成装卸能力的下降。一般来说,根据装卸设备的不同,理想的调节板长度应使得最大坡度在3%~15%之间。对于手推叉车来说,坡度应小于3%;对于平台堆垛车来说,坡度应小于7%;对于低起升托盘搬运车来说,坡度应小于10%;对于电动叉车来说,坡度应小于10%;对于汽油叉车来说,坡度应小于15%。前舌也有多种形式:回转式、拼装式和滑动式。具体采用何种形式前舌,应根据具体情况来定。

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